De drukpers in een drukkerij gebruikt een regelventiel om de inktstroom nauwkeurig te doseren tijdens het afdrukken, waardoor elke kleurconsistentie en lijnsharpness gewaarborgd blijft. Wanneer de plaat zich door de pers beweegt, opent het ventiel kortstondig om verse inkt in de roller te laten vloeien en sluit het weer om overtollig lekken te voorkomen; dit voorkomt zowel droogrunnen als verspilling. In dezelfde lijn regelt een koelventiel de temperatuur van de waterkoeling rond de drukcilinder, zodat de thermische uitzetting van papier en inkt onder controle blijft en de droogtijd consistent is. Daarnaast zorgen pneumatische ventielen in de papiertransportsectie voor een betrouwbare aandrukking en een soepel verloop van het papier naar de snij- en vouwmachines, waardoor onderbrekingen in de productiesnelheid worden geminimaliseerd. Door deze ventielen correct af te stellen, kan een uitgeverij hoge oplage‑volumes behalen zonder kwaliteitsverlies, zelfs bij complexe kleurvariaties of glanzende afwerkingen. Een goed functionerend ventiel maakt dus de continue, foutloze productie van drukwerk mogelijk.