Rollagers behoren tot de meest kritische componenten in industriële machines. Wanneer een lager voortijdig defect raakt, reiken de gevolgen veel verder dan alleen de vervangingskosten: ongeplande stilstand, schade aan aangrenzende componenten en veiligheidsrisico's verergeren de impact.
De zes belangrijkste oorzaken van defecten
Onderzoek toont aan dat bijna 80% van de voortijdige lagerdefecten terug te voeren is op onjuiste smering. Een uitgebreide analyse van defecten moet alle mogelijke oorzaken in overweging nemen:
li>
Smeerdefect • Onvoldoende smeermiddel, verontreinigd vet of verkeerde smeermiddelkeuze
Verontreiniging • Vreemde deeltjes, vochtindringing of procesresten
Verkeerde uitlijning • Asbuiging, onjuiste montage of thermische uitzetting
Overbelasting Overmatige radiale of axiale belastingen die de ontwerpcapaciteit overschrijden
Corrosie – Chemische aantasting, blootstelling aan vocht of elektrische erosie
Vermoeidheid (afschilfering) – Materiaalafbraak door cyclische belasting
Het RCFA-proces
- Visuele inspectie – Documenteer slijtagepatronen, verkleuring en oppervlakteschade
- Belastingspatroonanalyse – Onderzoek contactpatronen in de loopbaan
- Smeermiddelbeoordeling – Analyseer op verontreiniging of degradatie
- Milieubeoordeling – Temperatuur, vochtigheid, trillingen, blootstelling aan chemicaliën
- Installatieaudit – Controleer de procedures aan de hand van de specificaties van de fabrikant.
Preventiestrategieën
De meest effectieve programma's voor betrouwbaarheid van lagers combineren een goede installatietraining, conditiegebaseerde smeerschema's, trillingsmonitoring en de selectie van kwalitatief hoogwaardige componenten van gerenommeerde fabrikanten.
Bronnen: KEC Bearings, Emerson Bearing, Plant Engineering, IBT Industrial Solutions.
