Diagnose en correctie van oscillaties van de stuurkleppen: aanpassing van de klepstandsteller, batterijgrootte, wrijvingsdiagnose en procesanalyse

Technical analysis: Troubleshooting control valve hunting and oscillation: positioner tuning, actuator sizing, friction

Діагностика та виправлення коливань кермового клапана: налаштування позиціонера, розмір акумулятора, діагностика тертя та аналіз процесу - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гайд використовується для діагностики та виправлення коливань та нерівномірного відкриття кермового клапана у промислових системах управління. Описується методика діагностики, аналізу причин та ви

1. Probleembeschrijving en reikwijdte

Deze handleiding wordt gebruikt voor het diagnosticeren en corrigeren van oscillerende en ongelijkmatige opening van de stuurklep in industriële besturingssystemen. Het probleem kan zich voordoen bij verschillende soorten apparatuur, waaronder drukcontrolesystemen, chemische processen en thermische energiecentrales. Het midden van het probleem kan van cruciaal belang zijn als fluctuaties leiden tot verlies van procescontrole of schade aan apparatuur.

2. Beschermende maatregelen

Al het werk moet worden uitgevoerd met persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
  • Handschoenen voor thermische bescherming
  • Bril met bescherming tegen stralen
  • Defensieve wapens
  • Beschermende kleding
Voor het uitvoeren van werkzaamheden in de aanwezigheid van elektrische energie of hoge druk is de Lockout and Tagout (LOTO)-procedure vereist. Voordat u de batterij verwijdert, moet energieopslag in veren of open systemen worden uitgesloten.

3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen

Hulpmiddel Model/Spec Meetbereik Het doel
Multimeter Fluke 87V 0–2000 Ω, 0–600 V, 0–20 A Meting van elektrische parameters van de klepstandsteller
Trillingsanalysator Brüel & Kjær 3580 0–20.000 Hz Analyse van de trillingstoestand van de klep en accumulator
Thermische camera FLIR T1030sc -20°C tot 1000°C Detectie van ongelijkmatige batterijverwarming
Diagnostische apparatuur UNITEC-D SmartDiagnostiek 4.2 0–100% van het signaal van de klepstandsteller Diagnostiek van signalen van de klepstandsteller

4. De eerste inspectiechecklist

Artikel actie
1 Procesparameters controleren (druk, temperatuur, flow)
2 Controleer wijzigingen in het systeem in de afgelopen 24 uur
3 Controleer de alarmgeschiedenis
4 Controleer de staat van de klepstandsteller en de batterij
5 Controleer op trillingen of geluiden

5. Systematische diagnostiek

  1. Symptoom: klep oscilleert
    1. Controleer de uitlaatdrukmeting van de klep
    2. Als de druk tijdens het openen verandert, controleer dan de klepstandsteller
    3. Als de druk stabiel is, controleer dan de batterij
  2. Symptoom: ongelijkmatige opening
    1. Controleer het signaal van de klepstandsteller
    2. Als het signaal onstabiel is, past u de klepstandsteller aan
    3. Als het signaal stabiel is, controleer dan de batterij
  3. Symptoom: hoge trillingen
    1. Meet trillingen op de batterij
    2. Als de trilling hoger is dan 4,5 mm/s, controleer dan de klepstandsteller
    3. Als de trillingen laag zijn, controleer dan de batterij
  4. Symptoom: ongelijkmatige temperatuur
    1. Meet de batterijtemperatuur
    2. Als de temperatuur hoger is dan 50°C, controleer dan de klepstandsteller
    3. Als de temperatuur laag is, controleer dan de batterij

6. Matrix van oorzaken van defecten

Symptoom Waarschijnlijke oorzaak Diagnostische test Verwacht resultaat
Schommeling van de klep Verkeerde instelling van de klepstandsteller Controleer het uitgangssignaal van de klepstandsteller Het signaal moet stabiel zijn
Ongelijke opening Verkeerd batterijformaat Controleer de batterijcapaciteit Het vermogen moet 0,5-1,0 kW zijn
Hoge trillingen Verhoogde trillingen van de batterij Meet trillingen Trillingen mogen niet hoger zijn dan 4,5 mm/s
Ongelijkmatige temperatuur Hoge druk in het systeem Controleer de druk in het systeem De druk mag niet hoger zijn dan 10 bar

7. Analyse van de belangrijkste oorzaken van defecten

7.1 Verkeerde instelling van de klepstandsteller

De klepstandsteller is niet correct ingesteld, wat resulteert in een ongelijkmatig signaal. Als de klepstandsteller niet is geconfigureerd, kan deze niet nauwkeurig aan de procesvereisten voldoen. Gebrek aan afstelling leidt tot kleposcillaties.

7.2 Verkeerd batterijformaat

De batterij komt niet overeen met het vermogen van het systeem, wat leidt tot een ongelijkmatige opening van de klep. Als de batterij niet voldoende vermogen heeft, kan deze de klep niet volledig openen.

7.3 Verhoogde batterijtrillingen

De trilling van de accumulator is hoger dan de ingestelde waarden, waardoor de klep gaat trillen. Er kunnen hoge trillingen optreden als gevolg van slechte montage of gebrek aan demping.

7.4 Hoge druk in het systeem

Hoge druk in het systeem zorgt ervoor dat de klep gaat oscilleren als gevolg van ongelijkmatige opening. Als de druk hoger is dan de ingestelde waarden, kan dit defecten veroorzaken.

8. Stapsgewijze reparatieprocedure

8.1 Verkeerde instelling van de klepstandsteller

  1. Controleer het uitgangssignaal van de klepstandsteller
  2. Stel de klepstandsteller af op een stabiel signaal
  3. Meet de druk na het afstellen
  4. Controleer de stabiliteit van de klep

8.2 Verkeerd batterijformaat

  1. Controleer de batterijcapaciteit
  2. Vervang de batterij door een geschikt exemplaar
  3. Controleer de stroom na vervanging
  4. Controleer de stabiliteit van de klep

8.3 Verhoogde batterijtrillingen

  1. Controleer de trillingen op de batterij
  2. Voeg demping of versteviging toe
  3. Controleer op trillingen na installatie
  4. Controleer de stabiliteit van de klep

8.4 Hoge druk in het systeem

  1. Controleer de druk in het systeem
  2. Stel de druk binnen 10 bar in
  3. Controleer de druk na installatie
  4. Controleer de stabiliteit van de klep

9. Preventieve maatregelen

De belangrijkste reden Preventieve strategie Bewakingsmethode Aanbevolen interval
Verkeerde instelling van de klepstandsteller Regelmatige aanpassing van de klepstandsteller Signaalmeting van de klepstandsteller Maandelijks
Verkeerd batterijformaat Gebruik een batterij van het juiste formaat Vermogensmeting Jaarlijks
Verhoogde trillingen van de batterij Afschrijving toevoegen Trillingsmeting Jaarlijks
Hoge druk in het systeem Regelmatige drukmeting Drukmeting Maandelijks

10. Productiecomponenten en reserveonderdelen

Componentbeschrijving Specificatie Wanneer vervangen UNITEC-D-categorie
Positioneerder 0-100% signaal, 24 VDC Na het instellen Categorie 400
Accumulator 0,5–1,0 kW Na het meten van het vermogen Categorie 400
Afschrijving Materiaal: nylon, staal Na het meten van de trillingen Categorie 400
Thermische isolatie Materiaal: thermische laag Na het meten van de temperatuur Categorie 400

Bezoek onze e-catalogus voor onderdelen: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Koppelingen

  • CE- en UkrSEPRO-certificering
  • Normen: DSTU 2006-05, EN 13445, ISO 9001
  • Originele documenten van de fabrikant
  • Aanvullende materialen van UNITEC-D

Related Articles