Ondersteuning van magneetventieleilanden: keteltesten, spindelreiniging en controle op lekkage van het spruitstuk

1. Algemene reikwijdte en doel

Deze technische ondersteuningshandleiding is van toepassing op het magneetventieleiland dat wordt gebruikt in industriële luchtleidingbesturingssystemen. Kleppeneilandonderhoud wordt uitgevoerd tijdens periodiek onderhoud of wanneer er storingen in het systeem worden geconstateerd. Het doel van deze handleiding is het waarborgen van een veilige en efficiënte werking van het ventieleiland en het identificeren en verhelpen van storingen.

2. Veiligheid vóór aanvang van de werkzaamheden

Belangrijk: Voer een lockout/tagout (LOTO)-procedure uit voordat u met het onderhoud begint, om onverwachte bewegingen of energie te voorkomen. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (veiligheidshandschoenen, veiligheidsbril, helm).

Let op: Bij het werken met magneetkleppen kunnen hoge spanningen of vloeistoffen achterblijven. Voer onderhoud alleen uit nadat het systeem volledig is uitgeschakeld.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

Gereedschap/materiaal	Specificatie	Hoeveelheid
Koppel schroef	0–100 Nm	1
Multimeter	0–500 V, 0–20 MΩ	1
Stofzuiger	0,5–2,5 mm	1
Een laser voor het meten van parallellisme	±0,02 mm	1
Compressor	0–10 bar	1
Drukmanometer	0–15 bar	1
Reinigingsproducten	Voor het opzuigen en afvoeren van vloeistoffen	1

4. Vóór het onderhoud: inspectie-instructies

Artikel	Verificatie	Acceptatie-/afwijzingscriterium	Opmerkingen
1	Het systeem afsluiten	De stroom is volledig uitgeschakeld	LOTOTO toepassen
2	Geen druk	Druk op de manometer ≤ 0,1 bar	Gebruik een stofzuiger
3	Gebrek aan vloeistoffen	Er zijn geen schoonmaakproducten	Schoon terwijl u werkt
4	Sanitaire vloer	De kranen zijn schoon	Gebruik een stofzuiger

5. Stap voor stap procedure

Keteltesten
1. Sluit de multimeter aan op de ketel. Stel de weerstandsmeetmodus in. De weerstand van de ketel moet binnen 100-120 ohm liggen.
2. Meet de spanning op de ketel. De spanning moet binnen 230 V ± 10% liggen. Als er een afwijking wordt geconstateerd, vervang dan de ketelmodule.
3. Fout: onjuiste instelling van de multimeter.
Reinigen van de stuurpen
1. Schroef de fitting los om de stuurpen te verwijderen. Gebruik een stofzuiger om opgehoopte vloeistoffen te verwijderen.
2. Meet de afstand tussen de uiteinden van de staaf. De afstand moet 10-12 mm zijn. Als er slijtage wordt geconstateerd, vervang dan de stang.
3. Fout: vloeistof wordt niet verwijderd.
Controleren op lekken in het spruitstuk
1. Sluit de stofzuiger aan op het spruitstuk. Druk op de kleppen om een druk van 1-2 bar te creëren.
2. Gebruik een manometer om de druk te meten. De druk moet gedurende 5 minuten stabiel blijven.
3. Fout: onjuiste installatie van de zuignap .
Montage en bevestiging
1. Plaats de stuurpen terug in het spruitstuk. Gebruik voor de bevestiging een momentschroef met een bereik van 0-100 Nm.
2. Controleer de afstand tussen de stanguiteinden. De afstand moet 10-12 mm zijn.
3. Fout: niet de juiste torsieschroef gebruikt.

6. Na service: inspectie

Test	Verwacht resultaat	Werkelijk resultaat	Geslaagd/mislukt
Ketel weerstand	100–120 Ohm
Ketel spanning	230 V ± 10%
Veelvoudige druk	1–2 bar
De afstand tussen de uiteinden van de staaf	10–12 mm

7. Technische assistentie

Symptoom	Een mogelijke reden	Correctie
Onstabiele druk	Spruitstuk lek	Controleer de druk en repareer het lek
Verkeerde werking van de klep	Versleten stuurpen	Vervang de steel
Verkeerde weerstandsmeting	Onjuiste installatie van de multimeter	Controleer de multimeterinstallatie

8. Aanbevolen onderhoudsschema

Taak	Frequentie	Geschatte duur	Vaardigheidsniveau
Ketel testen	maandelijks	15 minuten	Gemiddeld
Het schoonmaken van de stengel	Driemaandelijks	30 minuten	Gemiddeld
Controle op lekkage	maandelijks	20 minuten	Gemiddeld

9. Lijst met reserveonderdelen

Onderdeelbeschrijving	Normale specificatie	UNITEC-D-categorie
Ketel module	230 V, 100–120 ohm	UNITEC-D 4567
voorraad	10–12 mm	UNITEC-D 1234
Stofzuiger	0,5–2,5 mm	UNITEC-D 8901

Ga voor een volledige onderdelenlijst en aanvullende informatie naar https://www.unitecd.com/e-catalog/.

10. Naslagwerken

Deze handleiding voldoet aan DSTU 3030:2014, EN 12261, ISO 10424 en ISO 8068. Raadpleeg de originele documentatie van de fabrikant voor aanvullende informatie.