Diagnostiek van overmatige trillingen in draaiend equipement: beslissingsboom van spectrumanalyse tot worteloorzaak

Technical analysis: Troubleshooting excessive vibration in rotating equipment: diagnosis tree from spectrum analysis to

Діагностика надмірних вібрацій у обертовому обладнанні: дерево прийняття рішень від аналізу спектру до кореневої причини - UNITEC-D Industrial MRO
Цей посібник надає технічні рекомендації для діагностики надмірних вібрацій у обертовому обладнанні, включаючи аналіз спектру, виявлення кореневих причин та виправлення. Підходить для технічних експер

1. Beschrijving van het probleem en het bereik

Dit is een handleiding voor de diagnose van overmatige trillingen in draaiend equipement, inclusief pompen, compressoren, ventilatoren en generatoren. Trillingen kunnen kritisch zijn, wat leidt tot het uitvallen van het equipement, schade aan de lagers of gevaar voor het personeel. Het is nodig om de oorzaak te bepalen – onbalans, onjuiste uitbalans, defect lager of resonantie.

2. Preventieve maatregelen voor veiligheid

De elektrische voeding uitschakelen en de blokkering/etikettering uitvoeren voordat u enige diagnostische acties uitvoert.
Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen: handschoenen, bril, beschermende helm.
Controleer op opgeslagen energie spanningen in elektrische circuits.

3. Noodzakelijke diagnostische middelen

Naam van het gereedschap Model/specifieatie Meetbereik Meta
Vibratieanalyser Model VIBRO-3000 0–100 mm/s Meetniveau van vibratie
Thermograf ThermoCam X100 -20°C tot +600°C Detectie van oververhete componenten
Multimeter Fluke 87V 0–600 V, 0–200 A Elektrische aansluitingen controleren
Microscoop Leica M205 10–1000x Detailonderzoek van oppervlakken van lagers

4. Eerste beoordeling: checklijst

Controleer de toestand van de lagers en de afwezigheid van olielekking.
Punt Omschrijving
1 Controleer de vibratiehoogte volgens de normatieve waarden (max. 4,5 mm/s voor draaiende mechanismen).
2 Noteer de tijd van optreden van de trilling en haar kenmerken.
3
4 Schrijf de geschiedenis van uitschakelingen en herstel van apparatuur.

5. Systeematische diagnostische schema

  1. Meet de vibratiehoogte in de juiste frequentiebereik (0–100 mm/s).
    1. Als de vibratiehoogte boven 4,5 mm/s ligt — voer een spectrumanalyse uit.
    2. Als de vibratiehoogte niet hoger is dan 4,5 mm/s — controleer de toestand van de lagers.
  2. Voer een vibratie-spectrumanalyse uit.
    1. Als harmonischen op de toerentalfrequentie worden gedetecteerd — terugkeren naar onbalans.
    2. Als harmonischen op frequentie 2×rotatie — teruggaan naar onjuist uitlijden.
    3. Als harmonischen op de frequentie van de lagers — teruggaan naar de lagerdefect.
    4. Als harmonischen op de resonantiefrequentie — terug naar resonantie.
  3. Voer een thermografie uit.
    1. Indien oververhitting van de lagers wordt vastgesteld — teruggaan naar de lagerdefect.
    2. Als oververhitting van de banden wordt gedetecteerd — teruggaan naar onbalans.
  4. Controleer de elektrische aansluitingen.
    1. Indien een lek of een afsluiting wordt gedetecteerd, wordt teruggekeerd naar elektrische problemen.

6. Matrix van oorzaak van trillingen

Symptoom Waarschijnlijke oorzaken (volgens waarschijnlijkheid) Diagnostische test Geplande resultaat
Overmatige trillingen 1. Onbalans Spectrumanalyse Harmonischen op de toerentalfrequentie
2. Onjuiste uitbalansering Spectrumanalyse Harmonischen op frequentie 2×rotatie
3. Defect van een lagersysteem Thermografie Oververhitting van lagers
4. Resonantie Spectrumanalyse Harmonischen op resonantiefrequentie

7. Analyse van de worteloorzaak

7.1 Onbalans

Onbalans ontstaat door ongelijkmatig verdeelde massa op een draaiende element. Dit leidt tot trillingen op de draaitoorn. Voor bevestiging voer een spectrumanalyse uit. Als harmonischen op de draaitoorn worden gevonden, kan men aannemen dat het probleem een onbalans is. Als de onbalans niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot beschadiging van de lagers of de band.

7.2 Onjuiste uitlijning

Onjuiste uitbalansering ontstaat wanneer de assen van de roterende elementen niet uitgebalanceerd zijn. Dit leidt tot trillingen op de frequentie 2×rotatie. Voor bevestiging voer een spectrale analyse uit. Als harmonischen op de frequentie 2×rotatie worden gedetecteerd, kan men aannemen dat het probleem in onjuiste uitbalansering zit. Als de uitbalansering niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot beschadiging van de lagers of de band.

7.3 Defect van een lagersysteem

Defect van een lagers kan ontstaan door slijtage, gebrek aan olie of lekken. Dit leidt tot trillingen op de lagerfrequentie. Voor bevestiging voer een thermografie uit. Als oververhitting van de lagers wordt vastgesteld, kan men aannemen dat het probleem een lagerdefect is. Als het lagerdefect niet wordt gecorrigeerd, kan er een beschadiging van de buis of het mechanisme ontstaan.

7.4 Resonantie

Resonantie ontstaat wanneer de frequentie van trilling overeenkomt met de natuurlijke frequentie van het systeem. Dit leidt tot een aanzienlijk toename van de trillingsamplitude. Voor bevestiging voer een spectrumanalyse uit. Als harmonischen op de resonantiefrequentie worden gedetecteerd, kan men aannemen dat het probleem in resonantie zit. Als resonantie niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot beschadiging van de band of mechaniek.

8. Stap-voor-stap procedure voor het herstel

8.1 Onbalans

  1. Voer het balanceren van de draaiende component uit met behulp van het balanceringsapparaat.
  2. Installeer de massa op het draaiende element in de punten die door het balanseringsapparaat zijn bepaald.
  3. Controleer de vibratie na het balanceren. Als de vibratie is gedaald tot 4,5 mm/s, wordt de probleem opgelost beschouwd.

8.2 Onjuiste uitbalansering

  1. Voer het uitkoppelen van de assen van draaiende elementen uit met behulp van een uitkoppelingssysteem.
  2. Stel het assenverloop in in de punten die door het balanseringsapparaat zijn bepaald.
  3. Controleer de vibratie na het uitbalanceren. Als de vibratie is gedaald tot 4,5 mm/s, wordt de probleem opgelost beschouwd.

8.3 Defect van een lagersysteem

  1. De elektrische voeding uitschakelen en de blokkering/etikettering uitvoeren.
  2. Verwijder de lagers en controleer deze op slijtage, olielekking of beschadigingen.
  3. Installeer een nieuw lager en voer het uitbalanceren uit.
  4. Controleer de vibratie na het installeren van de nieuwe lager. Als de vibratie is gedaald tot 4,5 mm/s, wordt de probleem opgelost beschouwd.

8.4 Resonantie

  1. Bepaal de natuurlijke frequentie van het systeem met behulp van spectrale analyse.
  2. Verander de draaitoerental van het draaiende element om resonantie te vermijden.
  3. Controleer de vibratie na wijziging van de toerental. Als de vibratie is gedaald tot 4,5 mm/s, wordt de probleem als opgelost beschouwd.

9. Methoden van preventie

Oorzaak van de fout Strategie voor preventie Monitoringsmethode Aanbevolen interval
Onbalans Regelmatig balanseren Spectrumanalyse Jaarlijks
Onjuiste uitbalansering Regelmatig uitbalanceren van assen Spectrumanalyse Jaarlijkse
Defect van een lagersysteem Regelmatige vervanging van lagers Thermografie Jaarlijkse
Resonantie Kiezen van de rotatiefrequentie die geen resonantie veroorzaakt Spectrumanalyse Jaarlijks

10. Onderdelen en componenten

Omschrijving van de onderdeel Specificatie Wanneer vervangen Categorie UNITEC-D
Ondersteuningslager 22312 CCK/W33 Na slijtage of bij het ontdekken van een defect 05.06.02
Balanseringsapparaat BalanceMaster 3000 Na het corrigeren van het balansvermogen 04.07.05
Vergrendelingsapparaat AlignPro 4000 Na het corrigeren van de uitlijning 04.07.04
Vibratieanalyseur VIBRO-3000 Na het corrigeren van de trillingen 05.07.01

Voor het bestellen van onderdelen en componenten bezoek aub https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Referentie

  • ISO 10816:1995 — Vibration — Meten en beoordelen van machinevibraties
  • EN 60034-16:2001 — Vibration van draaidelektromotoren
  • DSTU 3167-97 — Vibration van draaiend apparatuur
  • Categorie technische documenten UNITEC-D

Related Articles