1. Descripción del problema y alcance
Este manual de diagnóstico de vibraciones excesivas en maquinaria rotativa, incluyendo bombas, compresores, ventiladores y generadores. La vibración puede ser crítica, causando fallos del equipo, daño a los rodamientos o peligro para el personal. Es necesario identificar la causa raíz — desequilibrio, alineación incorrecta, defecto del rodamiento o resonancia.
2. Medidas preventivas de seguridad
Desconecte la alimentación eléctrica y realice la procedimiento de bloqueo/etiquetado antes de realizar cualquier acción diagnóstica.
Use los medios de protección individual: guantes, gafas, cascos protectores.
Verifique la presencia de tensiones energéticas almacenadas en los circuitos eléctricos.
3. Herramientas diagnósticas necesarias
| Nombre del instrumento | Modelo/specificación | Rango de medición | Meta |
|---|---|---|---|
| Analizador de vibración | Modelo VIBRO-3000 | 0–100 mm/s | Medición del nivel de vibración |
| Termografía | ThermoCam X100 | -20°C hasta +600°C | Detección de componentes sobrecalentados |
| Multímetro | Fluke 87V | 0–600 V, 0–200 A | Verificación de conexiones eléctricas |
| Microscopio | Leica M205 | 10–1000x | Estudio detallado de las superficies de los rodamientos |
4. Evaluación inicial: lista de verificación
| Punto | Descripción |
|---|---|
| 1 | Verifique el nivel de vibración según los datos normativos (máx. 4,5 mm/s para mecanismos rotativos). |
| 2 | Registre el tiempo de aparición de la vibración y su característica. |
| 3 | Revise el estado de los rodamientos y la ausencia de fugas de aceite.|
| 4 | Registre la historia de apagones y restablecimientos del equipo. |
5. Esquema diagnóstico sistemático
- Mida la vibración en el rango adecuado (0–100 mm/s).
- Si el nivel de vibración excede 4,5 mm/s — realice un análisis de espectro.
- Si el nivel de vibración no excede de 4,5 mm/s — revise el estado de los rodamientos.
- Realice el análisis del espectro de vibración.
- Si se detectan armónicos en la frecuencia de giro — vuelve a la inestabilidad.
- Si las armónicas a la frecuencia de 2×rotación — regresa a alineación incorrecta.
- Si las armónicas en la frecuencia del cojinete — vuelve al defecto del cojinete.
- Si las armónicas en la frecuencia de resonancia — vuelve a la resonancia.
- Realice termografía.
- Si se detecta sobrecalentamiento de los rodamientos — vuelve al defecto del rodamiento.
- Si se detecta sobrecalentamiento del aro — vuelve a la inestabilidad.
- Revise las conexiones eléctricas.
- Si se detecta un fugaz o corte, se vuelve a los problemas eléctricos.
6. Matriz de causas de vibración
| Síntoma | Posibles causas (según probabilidad) | Prueba diagnóstica | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Vibración excesiva | 1. Desbalance | Análisis de espectro | Harmonicos a la frecuencia de rotación |
| 2. Alineación incorrecta | Análisis de espectro | Harmonicos a la frecuencia 2×de giro | |
| 3. Defecto del rodamiento | Termografía | Sobrecalentamiento de los rodamientos | |
| 4. Resonancia | Análisis de espectro | Harmonicos en la frecuencia de resonancia |
7. Análisis de las causas raíz
7.1 Desbalance
La desbalance se produce debido a la distribución desigual de la masa en el elemento giratorio. Esto provoca la aparición de vibración a la frecuencia de giro. Para confirmar, realice un análisis de espectro. Si se detectan armónicos a la frecuencia de giro, se puede considerar que el problema es debido a la desbalance. Si la desbalance no se corrige, puede surgir daño en los cojinetes o en el anillo.
7.2 Alineación incorrecta
El desalineamiento incorrecto ocurre cuando los ejes de los elementos rotativos no están alineados. Esto provoca vibración a la frecuencia de 2×rotación. Para confirmar, realice un análisis de espectro. Si se detectan armónicos a la frecuencia de 2×rotación, se puede considerar que el problema es debido al desalineamiento incorrecto. Si el alineamiento no se corrige, puede surgir daño en los rodamientos o en el anillo.
7.3 Defecto del rodamiento
El defecto del rodamiento puede surgir debido al desgaste, falta de lubricación o fugas de aceite. Esto provoca vibración a la frecuencia del rodamiento. Para confirmar, realice termografía. Si se detecta sobrecalentamiento del rodamiento, se puede considerar que el problema es debido al defecto del rodamiento. Si el defecto del rodamiento no se corrige, puede surgir daño en el anillo o mecanismo.
7.4 Resonancia
El resonancia ocurre cuando la frecuencia de vibración coincide con la frecuencia natural del sistema. Esto conduce a un aumento significativo de la amplitud de vibración. Para confirmar, realice un análisis de espectro. Si se detectan armónicos en la frecuencia de resonancia, se puede considerar que el problema es debido a resonancia. Si la resonancia no se corrige, puede surgir daño en el anillo o mecanismo.
8. Procedimiento paso a paso de corrección
8.1 Desbalance
- Realice el balanceo del elemento rotativo utilizando el dispositivo de balanceo.
- Instale el peso en el elemento giratorio en los puntos determinados por el dispositivo de balanceo.
- Verifique el nivel de vibración después del balanceo. Si la vibración se redujo a 4,5 mm/s, considere que el problema está resuelto.
8.2 Alineación incorrecta
- Realice el alineamiento de los elementos giratorios utilizando el dispositivo de alineación.
- Establezca el alineamiento de los ejes en los puntos definidos por el dispositivo de alineación.
- Verifique el nivel de vibración después de alinear. Si la vibración se redujo a 4,5 mm/s, considere que el problema está resuelto.
8.3 Defecto del rodamiento
- Desconecte la alimentación eléctrica y realice la procedimiento de bloqueo/etiquetado.
- Retire el rodamiento y verifique la ausencia de desgaste, fugas de aceite o desgarrones.
- Instale un nuevo rodamiento y realice el alineamiento.
- Verifique el nivel de vibración después de la instalación del nuevo rodamiento. Si la vibración disminuye a 4,5 mm/s, considere que el problema está resuelto.
8.4 Resonancia
- Determine la frecuencia natural del sistema mediante el análisis del espectro.
- Cambie la frecuencia de giro del elemento giratorio para evitar el resonancia.
- Verifique el nivel de vibración después de cambiar la frecuencia de rotación. Si la vibración disminuye a 4,5 mm/s, considere que el problema está resuelto.
9. Métodos de prevención
| Causa raíz | Estrategia de prevención | Método de monitoreo | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Desbalance | Balanceo periódico | Análisis de espectro | Anual |
| Incorrecto alineamiento | Alineación periódica de ejes | Análisis de espectro | Anual |
| Defecto del rodamiento | Reemplazo periódico de rodamientos | Termografía | Anual |
| Resonancia | Selección de la frecuencia de giro que no provoca resonancia | Análisis de espectro | Anual |
10. Piezas y componentes
| Descripción de la pieza | Especificación | ¿Cuándo reemplazar? | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Rodillo | 22312 CCK/W33 | Después de desgaste o al detectar un defecto | 05.06.02 |
| Dispositivo de balanceo | BalanceMaster 3000 | Después de la corrección del balance | 04.07.05 |
| Dispositivo de alineación | AlignPro 4000 | Después de corregir el alineamiento | 04.07.04 |
| Analizador de vibración | VIBRO-3000 | Después de la corrección de vibración | 05.07.01 |
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11. Referencia
- ISO 10816:1995 — Vibración — Medición y evaluación de vibración de máquinas
- EN 60034-16:2001 — Vibración de motores eléctricos de rotación
- DSTU 3167-97 — Vibración de maquinaria rotativa
- Catálogo de documentos técnicos UNITEC-D