Maintenance Guides 1 min read

Eliminatie van oververhitting van elektrische kasten: thermografische inspectie, detectie van slechte contacten, harmonische vervorming en load-balancing

Technical analysis: Troubleshooting electrical panel overheating: thermographic inspection, loose connection detection,

Усунення перегріву електричних шаф: термографічна інспекція, виявлення поганих контактів, гармонійні спотворення та балансування навантаження - UNITEC-D Industrial MRO
Цей посібник надає систематичний підхід до діагностики та усунення причин перегріву електричних шаф, зосереджуючись на термографічній інспекції, виявленні поганих контактів, гармонійних спотвореннях т

1. Beschrijving van het probleem en toepassingsgebied

Deze handleiding is bedoeld voor het diagnosticeren en oplossen van problemen die verband houden met oververhitting van elektrische kasten, schakelborden, motorstartpanelen en andere industriële elektrische apparatuur. Oververhitting van elektrische componenten is een kritiek symptoom dat kan leiden tot: voortijdige uitval van apparatuur, verslechtering van de isolatie, verminderde systeemefficiëntie, ongeplande productiestilstand en aanzienlijke brand- en personeelsveiligheidsrisico's. Deze gids behandelt de diagnose van veelvoorkomende oorzaken van oververhitting, zoals slechte elektrische verbindingen, overbelaste circuits, harmonische vervorming en ongebalanceerde belastingen.

Indeling van de ernst van de storing:

  • Kritisch: de temperatuur van de componenten overschrijdt de maximaal toegestane bedrijfstemperatuur die is gespecificeerd door de fabrikant (bijvoorbeeld boven 90°C voor koperen geleiders in lucht). Het onmiddellijk uitschakelen van de apparatuur is verplicht.
  • Ernstig: De temperatuur van componenten is 15-30°C hoger dan de temperatuur van vergelijkbare componenten onder identieke belasting of overschrijdt 70°C. Vereist een onmiddellijke planning van corrigerende maatregelen.
  • Klein: De temperatuur van de componenten is 5-15°C hoger dan de temperatuur van vergelijkbare componenten of overschrijdt 50°C. Vereist monitoring en preventieve onderhoudsplanning.

2. Veiligheidsmaatregelen

LET OP: Werken met elektriciteitskasten brengt een hoog risico met zich mee op elektrische schokken, vlambogen en ander ernstig letsel of de dood. Voordat u met diagnose- of reparatiewerkzaamheden begint, moet u strikt alle vastgestelde veiligheidsprocedures volgen.
  • Lockout/Tagout (LOTO): Pas altijd LOTO-procedures toe in overeenstemming met de interne regels van het bedrijf en de vereisten van DSTU EN 50110-1:2017 (Bediening van elektrische installaties), DSTU EN 61439-1:2018 (Complete laagspanningsdistributieapparaten). Zorg ervoor dat alle stroombronnen zijn losgekoppeld, vergrendeld en getest op spanning voordat u de apparatuur aanraakt.
  • Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Gebruik geschikte PBM's om te beschermen tegen vlambogen en elektrische stroom. Dit omvat: niet-brandbare kleding, veiligheidsbril, gelaatsscherm, diëlektrische handschoenen (klasse geschikt voor de spanning), veiligheidsschoenen. Het niveau van de PBM's moet overeenkomen met de vlambooggevarencategorie die voor deze schakelkast is gedefinieerd.
  • Controleer of er geen spanning is: Controleer na het aanbrengen van LOTO en voordat u met het werk begint altijd of er geen spanning is met een werkend en getest meetapparaat op alle fasen en tussen fasen en aarde.
  • Opgeslagen energieontlading: condensatoren kunnen gevaarlijke energieniveaus opslaan, zelfs nadat de stroom is uitgeschakeld. Zorg ervoor dat de condensatoren volledig ontladen zijn voordat u ze aanraakt.
  • Werk onder spanning: Als diagnostiek werkzaamheden onder spanning vereist (bijvoorbeeld thermografische inspectie of stroommeting met klemmen), mag dit alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel, waarbij alle noodzakelijke PBM's en veilige afstanden die door de regelgeving zijn vastgelegd, in acht worden genomen.

3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen

Naam van het hulpprogramma Specificatie/model (voorbeelden) Meetbereik Doel
Warmtebeeldcamera (thermograaf) FLIR E-serie, Testo 883 van -20°C tot +650°C, gevoeligheid <0,05°C Detectie van hotspots, visualisatie van temperatuurafwijkingen door contactloze methode.
Digitale multimeter Fluke 179, Testo 760-3 Spanning: tot 1000 V AC/DC; Weerstand: tot 50 MΩ; Stroom: tot 10 A. Meting van spanning, weerstand, circuitintegriteit.
Elektrische meetklemmen (stroom) Fluke 376 FC, Chauvin Arnoux F407 Stroom: tot 1000 A AC/DC; Spanning: tot 1000 V AC/DC; Macht, machtsfactor. Meting van belastingsstroom zonder het circuit te onderbreken, meting van stroomonbalans.
Analyser voor stroomkwaliteit Fluke 435 II, Chauvin Arnoux Qualistar+ Spanning, stroom, vermogen, THD, harmonischen tot de 50e. Detectie van harmonische vervormingen, monitoring van elektriciteitsnetparameters.
Micro-ohmmeter (milliohmmeter) MeggerDLRO10, AEMC 6250 van 0,1 μOhm tot 2000 Ohm Nauwkeurige meting van transiënte weerstand van contacten, bussen, verbindingen.
Contactloze pyrometer (infrarood) Fluke 561, Testo 835-T2 van -30°C tot +900°C Snelle spottemperatuurmeting van oppervlakken.

4. Initiële evaluatiechecklist

Voordat u met een gedetailleerde diagnose begint, is het belangrijk om zoveel mogelijk informatie te verzamelen over de bedrijfsomstandigheden en de geschiedenis van de schakelkast.

Checkpoint Wat te observeren/registreren Let op
Externe inspectie van de kast De aanwezigheid van stof, vuil, schade aan de behuizing, tekenen van oververhitting (verkleuring, vervorming), geblokkeerde ventilatiegaten. Zijn er zichtbare tekenen van problemen?
Arbeidsomstandigheden Omgevingstemperatuur in de kamer, relatieve vochtigheid. Een hoge omgevingstemperatuur belemmert de koeling.
Recente wijzigingen Zijn er nieuwe ladingen toegevoegd? Zijn er reparaties of wijzigingen aan het systeem uitgevoerd? Veranderingen veroorzaken vaak nieuwe problemen.
Alarm-/foutgeschiedenis Bekijk het gebeurtenislogboek van het automatiseringssysteem of de logger. Zijn er eerdere meldingen geweest van overbelasting of hoge temperaturen?
Nominale en werkelijke belastingen Vergelijk ontwerpbelastingen met werkelijke stromen en spanningen (indien mogelijk contactloos). Het overschrijden van de nominale waarden duidt op een overbelasting.
Geluids- en geurtekens Ongebruikelijke geluiden (sissend, krakend), de geur van verbrande isolatie. Tekenen van snelle ontwikkeling van een ernstige storing.

5. Systematisch diagnostisch algoritme

  1. Eerste detectie van oververhitting (thermografische inspectie)
    1. Voer een thermografische inspectie uit van alle elektrische kasten en hun componenten onder werkbelasting.
    2. Gebruik een warmtebeeldcamera die is ingesteld op de juiste emissiviteit van de materialen (bijvoorbeeld 0,95 voor matte verf, 0,20 voor glanzend metaal).
    3. Registreer de temperaturen van de heetste plekken.
    4. Als er hotspots worden gedetecteerd (>50°C): Ga naar punt 2.
    5. Als hotspots afwezig of gering zijn: Oververhitting kan worden veroorzaakt door een algemene stijging van de omgevingstemperatuur of onvoldoende ventilatie van de kast. Ga naar punt 6.
  2. Lokaliseren van de hotspot en identificatie ervan
    1. Bepaal welk onderdeel oververhit raakt (contact, geleider, stroomonderbreker, contactor, transformator, harmonisch filter, enz.).
    2. Als dit een contactpersoon of connectie is: Ga naar punt 3.
    3. Als het een stroomonderbreker of beveiligingsapparaat is: Ga naar punt 4.
    4. Als het een transformator, reactor of condensator is: Ga naar punt 5.
    5. Als het een geleider is over de gehele lengte: Ga naar punt 4.
  3. Diagnose van slechte pinnen/verbindingen (na uitschakelen)
    1. Lockout/Tag (LOTO): Schakel de stroom uit volgens de LOTO-procedures.
    2. Inspecteer de verdachte verbinding visueel: tekenen van corrosie, verzwakking, verbranding.
    3. Gebruik een multimeter of micro-ohmmeter om de weerstand van de verbinding te meten.
      1. Verwacht resultaat: De weerstand moet minder dan 100 µOhm (0,0001 Ohm) zijn voor stroomaansluitingen.
      2. Als de weerstand hoog is: Dit is een slecht contact. Ga naar Hoofdstuk 8 (Problemen oplossen: slechte contacten).
    4. Controleer het aanhaalmoment van de aansluitingen met een momentsleutel volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
  4. Diagnose van overbelasting en ongebalanceerde belasting (onder spanning)
    1. Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen: Bied volledige bescherming tegen vlambogen en elektrische schokken.
    2. Meet met behulp van een stroomtang de belastingsstroom op elke fase (L1, L2, L3) van het oververhitte onderdeel.
    3. Vergelijk de gemeten stromen met de nominale waarden van het onderdeel en de toegestane stromen voor het geleidergedeelte (volgens PUE, DSTU IEC 60364).
    4. Als de stroom hoger is dan de nominale waarde (>100% van de nominale waarde) of toegestaan ​​is: Dit is een overbelasting. Ga naar hoofdstuk 8 (Problemen oplossen: overbelasting).
    5. Als de fasestromen aanzienlijk verschillen (>10% onbalans tussen fasen): Dit is een ongebalanceerde belasting. Ga naar hoofdstuk 8 (Problemen oplossen: onevenwichtige belasting).
  5. Diagnose van harmonische vervormingen (onder spanning)
    1. Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen: Bied volledige bescherming tegen vlambogen en elektrische schokken.
    2. Meet met behulp van een Power Quality Analyzer de totale harmonische vervormingsstroom (THDI) en spanning (THDU) bij de ingang van de kast en bij de kranen naar de verdachte componenten.
    3. Verwacht resultaat: Volgens EN 50160 en DSTU EN 50160:2014 mag de THDU normaal gesproken niet hoger zijn dan 8% voor systemen tot 1 kV. Acceptabele THDI-niveaus zijn afhankelijk van het type apparatuur, maar >15-20% kan vaak problemen veroorzaken.
    4. Als het niveau van de harmonischen hoog is (THDI > 15-20%): Dit is harmonische vervorming. Ga naar hoofdstuk 8 (Problemen oplossen: harmonische vervorming).
  6. Diagnostische problemen met ventilatie/koeling
    1. Controleer de werking van de ventilatoren: draaien ze, zijn de filters niet verstopt.
    2. Meet de temperatuur in de kast en de omgevingstemperatuur.
    3. Als de ventilatie onvoldoende of geblokkeerd is: Dit is de oorzaak van oververhitting. Ga naar Hoofdstuk 8 (Problemen oplossen: Ventilatie).

6. Storingsoorzaakmatrix

Symptoom (hotspot) Waarschijnlijke oorzaken (volgens waarschijnlijkheid) Diagnostische test Verwacht resultaat als de oorzaak wordt bevestigd
Lokale oververhitting van terminals, bussen, geleideraansluitingen 1. Slecht (verzwakt/gecorrodeerd) contact
2. Onvoldoende geleiderdoorsnede voor deze belasting
3. Krimpen van de punt van lage kwaliteit		 1. Meten van de verbindingsweerstand met een micro-ohmmeter (LOTO)
2. Belastingstroom meten met klemmen (onder spanning)		 1. Weerstand > 100 μΩ
2. Stroom > nominaal voor sectie/terminal
Oververhitting van de automatische schakelaar, zekering, contactor 1. Overbelasting circuit
2. Intern defect van het apparaat (veroudering, contactvermoeidheid)
3. Slecht contact op de in-/uitgangsklemmen van het apparaat		 1. Meting van belastingsstroom met klemmen (onder spanning)
2. Vergelijking van temperatuur met soortgelijke apparaten (thermograaf)
3. Eindweerstandsmeting (LOTO)		 1. Stroom > nominaal voor het apparaat
2. De temperatuur is veel hoger dan normaal
3. Weerstand > 100 μΩ
Oververhitting van de geleider over de gehele lengte 1. Overbelasting circuit
2. Onvoldoende doorsnede van de geleider
3. Groepering van geleiders zonder rekening te houden met reductiefactoren		 1. Meting van belastingsstroom met klemmen (onder spanning)
2. Controle van de doorsnede van de geleider volgens PUE, DSTU IEC 60364		 1. Stroom > toegestaan voor doorsnede
2. Het gedeelte komt niet overeen met de nominale stroom
Algemene oververhitting van de kast zonder plaatselijke hotspots 1. Onvoldoende ventilatie/koeling
2. Hoge omgevingstemperatuur
3. Een verzameling kleine heats die worden toegevoegd		 1. Controle van de werking van de ventilatoren en de staat van de filters
2. Meten van de temperatuur binnen en buiten de kast		 1. Vuile filters, niet-werkende ventilatoren
2. De temperatuur binnen > ΔT gespecificeerd door de fabrikant
Oververhitting van transformatoren, reactoren, condensatoren (vooral in systemen met frequentieomvormers) 1. Harmonische vervormingen in het netwerk
2. Het apparaat overbelasten
3. Lage arbeidsfactor		 1. Analyse van de stroomkwaliteit (THDI, THDU) (onder spanning)
2. Belastingstroom meten met klemmen (onder spanning)		 1. THDI > 15-20%
2. Stroom > nominaal
Oververhitting van één fase in een driefasensysteem 1. Ongebalanceerde belasting
2. Apparatuurdefect van één fase
3. Harmonischen met nulsequentie (voor neutraal)		 1. Meting van stroom op elke fase met klemmen (onder spanning)
2. Analyse van harmonischen (onder spanning)		 1. Onbalans van stromen tussen fasen > 10%
2. Hoge harmonischen

7. Analyse van de oorzaak van elke storing

7.1. Slechte (verzwakte/gecorrodeerde) contacten

Uitleg: De tijdelijke weerstand op het punt van de elektrische aansluiting (klemmen, klemmen, krimpplaatsen) moet doorgaans in het micro-ohmbereik liggen. Losdraaien, trillen, temperatuurwisselingen, oxidatie of corrosie verhogen allemaal deze weerstand. Volgens de wet van Joule-Lenz (P = I2R) leidt zelfs een kleine toename van de weerstand (R) wanneer er een grote stroom (I) vloeit, tot een aanzienlijke warmteafgifte (P = vermogensverlies). Deze hitte veroorzaakt plaatselijke oververhitting.

Bevestiging: een warmtebeeldcamera toont een plaatselijke hotspot en een micro-ohmmeter bevestigt een verbinding met hoge weerstand nadat de stroom is uitgeschakeld. Bij visuele inspectie kunnen sporen van verbranding, verkleuring van isolatie of metaal aan het licht komen.

Gevolgen indien deze niet worden geëlimineerd: Verdere stijging van de weerstand en temperatuur, vernietiging van de isolatie van de geleider, vervorming van plastic onderdelen, smelten van metaal, kortsluiting, vlamboog, volledige uitschakeling van apparatuur, brand.

7.2. Overbelasting van circuit/apparatuur

Uitleg: Een overbelasting treedt op wanneer de stroom die door een geleider of elektrisch onderdeel vloeit de nominale of toegestane waarde overschrijdt, berekend door de fabrikant of normen (PUE, DSTU IEC 60364) voor veilig langdurig gebruik. Dit leidt tot overmatige warmteontwikkeling over de gehele lengte van de geleider of in het apparaat.

Bevestiging: De stroomtang geeft een stroom aan die de nominale waarde overschrijdt. Een thermografische camera zal oververhitting van een onderdeel of geleider over de gehele lengte in beeld brengen, niet alleen op het aansluitpunt.

Gevolgen, indien niet geëlimineerd: versnelde veroudering van isolatie, verkorting van de levensduur van apparatuur, veelvuldig uitschakelen van beveiligingsapparatuur (automatische stroomonderbrekers), brand. Stromen dicht bij het vermogen van de stroomonderbreker kunnen ervoor zorgen dat de stroomonderbreker oververhit raakt, zelfs als deze niet uitschakelt.

7.3. Harmonische vervormingen

Uitleg: Harmonischen zijn sinusoïdale spanningen en stromen, waarvan de frequentie een veelvoud is van de hoofdfrequentie van het netwerk (50 Hz). Ze worden gecreëerd door niet-lineaire belastingen zoals frequentieomvormers, gelijkrichters, schakelende voedingen, computers, LED-verlichting. Harmonische stromen stromen door het netwerk en veroorzaken extra verliezen en oververhitting: transformatoren (verhoogde wervelstromen), condensatoren (resonantie), geleiders (vooral de neutrale geleider, waar harmonischen van de derde orde kunnen optellen), motoren (extra verwarming, trillingen).

Bevestiging: De Power Quality Analyzer detecteert hoge stroomwaarden (THDI) en/of spanningswaarden (THDU). Volgens DSTU EN 50160:2014 mag de THDU niet hoger zijn dan 8%.

Gevolgen, indien niet geëlimineerd: Oververhitting en schade aan transformatoren, reactoren, condensatoren en motoren. Storingen in gevoelige elektronica, storingen in beveiligingsapparatuur, verhoogde netwerkverliezen.

7.4. Ongebalanceerde belasting

Uitleg: In driefasige systemen treedt een ongebalanceerde belasting op wanneer de stromen in de drie fasen aanzienlijk verschillen. Dit leidt tot het verschijnen van een stroom in de neutrale geleider (zelfs als de belasting lineair, maar asymmetrisch is) en tot een ongelijkmatige belasting van de fasegeleiders. De fase met een hogere stroom zal meer oververhitten dan de andere. Bovendien veroorzaakt de asymmetrie van stromen extra verwarming van driefasige motoren.

Bevestiging: Elektrische meetklemmen laten een aanzienlijk verschil in stroom tussen fasen zien (>10% van de gemiddelde stroomwaarde). Als IL1 = 100A, IL2 = 90A, IL3 = 80A, dan zal de onbalans aanzienlijk zijn.

Gevolgen, indien niet geëlimineerd: Oververhitting van individuele fasegeleiders en daarop aangesloten apparaten. Vermindering van de efficiëntie en levensduur van driefasige motoren, hun oververhitting. Toenemende verliezen in het systeem.

7.5. Onvoldoende ventilatie/koeling van de kast

Uitleg: Elektriciteitskasten zijn ontworpen rekening houdend met de verwijdering van een bepaald volume aan warmte dat vrijkomt door interne componenten. Als de ventilatieopeningen geblokkeerd zijn, de filters verstopt zijn met stof, de ventilatoren niet werken of onvoldoende presteren, hoopt de warmte zich op in de kast, waardoor de temperatuur van alle componenten algemeen stijgt.

Bevestiging: een visuele inspectie zal verstopte filters en niet-werkende ventilatoren aan het licht brengen. De thermograaf registreert de algehele temperatuurstijging in de kast zonder duidelijke plaatselijke hotspots op individuele componenten. Het meten van de temperatuur in de kast kan een overmaat van ΔT (het temperatuurverschil tussen binnen en buiten) aantonen ten opzichte van het ontwerp.

Gevolgen, indien niet geëlimineerd: Algemene versnelde veroudering van alle componenten, verminderde betrouwbaarheid, vaker voorkomende storingen, activering van thermische beveiliging.

8. Stapsgewijze procedures voor probleemoplossing

8.1. Probleemoplossing: slechte contacten

  1. VEILIGHEID: Voer een volledige lockout/tagout-procedure (LOTO) uit voor de betreffende elektriciteitskast. CONTROLEER GEEN SPANNING!
  2. Open de beschermkappen en inspecteer de aansluitingen visueel. Let op de kleurverandering van isolatie, branden, smelten van plastic, loskomen van bouten.
  3. Draai de klemschroeven of bouten van de verdachte verbinding los.
  4. Reinig de contactoppervlakken grondig tegen oxidatie, vuil en corrosie met behulp van fijn schuurpapier of speciale middelen voor het reinigen van contacten.
  5. Zorg ervoor dat de uiteinden van de geleiders goed zijn gekrompen en overeenkomen met de doorsnede van de geleider. Krimp indien nodig de punt.
  6. Sluit de geleider opnieuw aan door de schroeven of bouten met een momentsleutel aan te draaien tot het aanhaalmoment dat wordt aanbevolen door de fabrikant van de componenten (voor een aansluitblok van 2,5 mm2 kan dit bijvoorbeeld 0,8-1,2 Nm zijn, voor stroomrails veel meer volgens EN 60947).
  7. Voer na het vastdraaien een controlemeting van de aansluitweerstand uit met een micro-ohmmeter. Verwachte waarde <100 µOhm.
  8. Herstel de stroomvoorziening en voer een thermografische controle uit van de verbinding onder belasting om te bevestigen dat de oververhitting is verholpen.

8.2. Probleemoplossing: overbelasting van circuit/apparatuur

  1. Meet de belastingsstromen met een stroomtang op alle aansluitingen van de stroomonderbreker of het oververhitte onderdeel. Volg de PPE!
  2. Vergelijk de werkelijke stromen met de nominale gegevens van de apparaten en de toegestane stromen voor de kabeldoorsnede volgens de PUE.
  3. Als er een aanzienlijk overschot wordt gevonden:
    1. Verdeel de belasting in verschillende afzonderlijke circuits door nieuwe stroomonderbrekers en geleiders met de juiste doorsnede toe te voegen.
    2. Vervang geleiders en/of stroomonderbrekers door apparaten met een hogere stroomsterkte, indien toegestaan ​​door de ontwerpdocumentatie, en stroomafwaartse circuits kunnen de verhoogde stroom ook aan.
    3. Bepaal of er tijdelijke of ongeautoriseerde verbindingen zijn die congestie veroorzaken.
    4. Controleer de bedrijfsmodus van de apparatuur: deze werkt mogelijk in een modus waarvoor deze niet is ontworpen (bijvoorbeeld een motor met een vergrendelde as).
  4. Voer na het aanbrengen van de wijzigingen een thermografische controle uit om te bevestigen dat de oververhitting is verholpen.

8.3. Probleemoplossing: Harmonische vervorming

  1. Voer een gedetailleerde netvoedingskwaliteitsanalyse uit met de analysator door THDI en THDU te meten op verschillende punten in het netwerk, beginnend bij de ingang van de kast. Volg de PPE!
  2. Identificeer bronnen van harmonischen (bijv. grote frequentieomvormers, thyristorregelaars, inductieovens).
  3. Om harmonischen te verminderen:
    1. Installeer passieve harmonische filters (zoals smoorspoelen) bij de ingang van apparatuur die harmonischen genereert.
    2. Gebruik actieve harmonische filters die harmonische stromen compenseren.
    3. Schakel over naar apparatuur met een lagere harmonische inhoud (zoals frequentieomvormers met meerpulsgelijkrichters).
    4. Verhoog het vermogen van de transformator of voeg een scheidingstransformator toe, die het effect van harmonischen op het algemene netwerk zal helpen verzachten.
  4. Na het installeren van filters of andere maatregelen moet u de harmonische niveaus en componenttemperaturen opnieuw meten om de effectiviteit te bevestigen. THDU moet minder dan 8% zijn (volgens DSTU EN 50160).

8.4. Probleemoplossing: onevenwichtige belasting

  1. Meet de belastingsstromen op elke fase (L1, L2, L3) met behulp van de stroomtang. Volg de PPE!
  2. Bereken de asymmetriecoëfficiënt van de stromen (fase-onbalans) - de afwijking van de stroom van een afzonderlijke fase van de gemiddelde waarde. Als de onbalans groter is dan 10%, moet er gecorrigeerd worden.
  3. Om ongebalanceerde belasting te elimineren:
    1. Verdeel eenfasige belastingen opnieuw tussen fasen om de grootst mogelijke symmetrie van stromen te bereiken.
    2. Controleer de staat van driefasige motoren: een ongebalanceerde belasting kan worden veroorzaakt door een intern defect in de motor (bijvoorbeeld een open wikkeling).
    3. Als de onbalans wordt veroorzaakt door de specifieke kenmerken van het technologische proces (bijvoorbeeld asymmetrische werking van lasmachines), overweeg dan om balansapparatuur te installeren.
  4. Meet de stromen opnieuw na het herverdelen van de belasting en voer een thermografische controle uit.

8.5. Probleemoplossing: Onvoldoende ventilatie/koeling

  1. Voer een visuele inspectie uit van de ventilatieopeningen en filters.
  2. Controleer de werking van de ventilatoren: of ze draaien, of er geen vreemde geluiden zijn.
  3. Reinig of vervang vuile luchtfilters. VEILIGHEID: Zorg ervoor dat de ventilatoren zijn uitgeschakeld voordat u gaat schoonmaken, om letsel te voorkomen.
  4. Vervang defecte ventilatoren.
  5. Zorg ervoor dat de luchtstroom in de kast niet wordt geblokkeerd als gevolg van een verkeerde uitlijning van componenten of kabels.
  6. Als natuurlijke convectie en bestaande geforceerde ventilatie niet voldoende zijn (bijvoorbeeld na het toevoegen van nieuwe apparatuur), overweeg dan om extra ventilatoren of een airconditioningsysteem voor de kast te installeren.
  7. Voer een thermografische controle uit nadat u het ventilatieprobleem heeft verholpen.

9. Preventieve maatregelen

De hoofdoorzaak Preventiestrategie Bewakingsmethode Aanbevolen interval
Slechte contacten Gebruik van kwaliteitsterminals en tips. Regelmatige inspectie en aandraaien van verbindingen met een momentsleutel. Thermografische inspectie. Meten van de weerstand van verbindingen (na LOTO). Jaarlijks of elke 6 maanden voor kritische apparatuur.
Overbelasting van circuit/apparatuur Projectberekeningen met marge. Controle van de aansluiting van nieuwe belastingen. Huidige monitoring. Meting van belastingsstroom met klemmen. Analyse van gebeurtenislogboeken. Driemaandelijks of wanneer de configuratie/belasting verandert.
Harmonische vervormingen Installatie van harmonische filters. Selectie van apparatuur met een laag harmonischenniveau. Analyse van de stroomkwaliteit (THDI, THDU). Eens in de 2-3 jaar of wanneer zich oververhittings-/storingsproblemen voordoen.
Ongebalanceerde belasting Uniforme verdeling van eenfasige belastingen. Controle van de aansluiting van nieuwe apparatuur. Meting van fasestromen met klemmen. Maandelijks voor systemen met een aanzienlijk aantal eenfasige belastingen.
Onvoldoende ventilatie/koeling Regelmatige reiniging/vervanging van filters. Controle van de werking van de ventilatoren. Visuele inspectie. Thermografische inspectie. Maandelijks (filters), jaarlijks (ventilatoren).

10. Reserveonderdelen en componenten

Het tijdig vervangen van defecte of versleten onderdelen is van cruciaal belang om oververhitting te voorkomen en een soepele werking te garanderen. UNITEC-D biedt een breed scala aan industriële elektrische componenten.

Onderdeelbeschrijving Specificatie Wanneer vervangen Categorie UNITEC
Klemmenblokken Geschikte doorsnede van de geleider (bijvoorbeeld 2,5 mm2, 6 mm2, 16 mm2), nominale stroom, materiaal (koper/messing). Bij verbranding wordt vervorming, verlies van mechanische integriteit en corrosie gedetecteerd. Elektrische componenten / Connectoren
Automatische schakelaars Nominale stroom (bijv. 10A, 16A, 63A), karakteristiek type (B, C, D), aantal polen, fabrikant. Bij activering zonder duidelijke reden, oververhitting van de behuizing, vervorming, visuele schade. Elektrische componenten / Beschermingsmiddelen
Schakelaars/relais Nominale stroom (bijvoorbeeld AC-3 32A), spoelspanning (24V DC, 230V AC), aantal contacten. Bij oververhitting van de contacten, onduidelijke bediening, doorbranden van vermogenscontacten, spoelgeluid. Elektrische componenten / Schakelapparaten
Geleiders/Kabels Doorsnede (bijvoorbeeld 1,5 mm2, 4 mm2, 10 mm2), isolatietype, nominale spanning. In geval van schade aan de isolatie, visuele tekenen van oververhitting (kleurverandering), wanneer de huidige sectie niet overeenkomt met de belasting. Elektrische componenten / Kabelproducten
Kastventilatoren Productiviteit (m3/u), afmetingen, voedingsspanning (24V DC, 230V AC), beschermingsgraad (IP). Bij storingen (draait niet, maakt geluid), verminderde prestaties, fysieke schade. Koelsystemen / ventilatoren
Luchtfilters Afmeting (bijvoorbeeld 200x200 mm), filtratieklasse (G2, G3). Bij ernstige vervuiling waardoor de luchtstroom verhinderd wordt. Koelsystemen / Filters
Harmonische filters (actief/passief) Nominale stroom/vermogen, harmonisch onderdrukkingsniveau, spanning. Bij het detecteren van hoge harmonischen en oververhitting van gevoelige apparatuur. Besturingssystemen / Filters

Bezoek onze elektronische catalogus UNITEC-D om kwaliteitscomponenten en reserveonderdelen te bestellen.

11. Koppelingen

  • DSTU EN 50110-1:2017. Bediening van elektrische installaties.
  • DSTU EN 61439-1:2018. Complete laagspanningsverdeelapparaten. Algemene vereisten.
  • DSTU EN 50160:2014. Kenmerken van voedingsspanning in elektrische netwerken voor algemeen gebruik.
  • PUE (Regels voor de inrichting van elektrische installaties).
  • ISO 18434-1:2008. Conditiebewaking en diagnostiek van machines. Thermografie.
  • IEEE-norm 519-2014. IEEE Aanbevolen praktijk en vereisten voor harmonische controle in elektrische energiesystemen.
  • OEM-servicehandleidingen voor specifieke apparatuur.
  • Gerelateerde UNITEC-D-servicehandleidingen.

Related Articles