1. Reikwijdte en doel
Deze handleiding behandelt het onderhoud van luchtgedreven membraanpompen met dubbel membraan (AODD). Instructies omvatten onder meer het vervangen van de membranen, het reinigen van de terugslagkleppen en het afstellen van de pulsatiedemper. De procedures zijn ontworpen om een betrouwbare werking te garanderen en de levensduur van apparatuur in industriële productieomstandigheden te verlengen.
2. Veiligheidsmaatregelen
WAARSCHUWING: Voordat u met werkzaamheden begint, moeten de pomp en het leidingsysteem volledig drukloos zijn. Voer een volledige Lockout/Tagout-procedure (LOTO) uit voor perslucht- en vloeistofbronnen. Het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), waaronder een veiligheidsbril, chemicaliënbestendige handschoenen en veiligheidsschoenen, is verplicht. Als de pomp is gebruikt om met gevaarlijke chemicaliën te werken, spoel de pomp dan grondig door met neutrale media voordat u deze demonteert.
3. Gereedschappen en materialen
| Gereedschap/materiaal | Specificatie | Hoeveelheid |
|---|
| Momentsleutel | 5-50 Nm | 1 |
| Een set dopsleutels | Metrisch | 1 |
| Sleutel voor het verwijderen van deksels | Volgens het model | 1 |
| Smeermiddel | Compatibel met pakkingmateriaal | 1 buis |
| Beschermende handschoenen | Chemisch resistent | 1 paar |
| Manometer | 0-10 bar | 1 |
4. Controlelijst vóór onderhoud
| Element | Verificatie | Geschiktheidscriteria | Opmerkingen |
|---|
| Buitenbehuizing | Geen scheuren/corrosie | Niet beschadigd | |
| Luchtaansluiting | Geen lekken | Hermeticiteit | |
| Vloeistofverbindingen | Geen lekken | Hermeticiteit | |
| Leveringsdruk | Werkdruk | 2-7bar | |
5. Stapsgewijze procedure
- De pomp isoleren en aftappen: Sluit de toevoer van lucht en werkvloeistof af. Voer de LOTO-procedure uit. Open geleidelijk de afvoergaten om de restdruk te laten ontsnappen en laat de werkvloeistof in een geschikte container lopen. Laat de pomp niet onder druk staan.
- Demontage van de vloeistofzijde: Koppel de inlaat- en uitlaatleidingen los. Verwijder de deksels (spruitstukken) van de vloeistofkamer door de bevestigingsbouten los te draaien. Inspecteer de staat van de afdichtringen.
- Terugslagkleppen reinigen of vervangen: Verwijder de klepkogels en zittingen. Inspecteer op vreemde voorwerpen, corrosie of slijtage. Maak de zadels schoon. Als de zadels zichtbare schade vertonen (krassen, schilfers), vervang ze dan. Gebruik geen scherp gereedschap om de zadels schoon te maken.
- Membraanvervanging: Schroef de buitenste membraanplaten aan beide zijden los. Verwijder het oude membraan. Maak de stengel schoon. Installeer het nieuwe membraan volgens de instructies van de fabrikant voor de juiste richting. Van cruciaal belang: Haal de membraanbevestigingsbouten aan met een duidelijk gedefinieerd aanhaalmoment (bijvoorbeeld 15-20 Nm, afhankelijk van het model). Een onjuist aanhaalmoment zal leiden tot voortijdig falen van het membraan.
- Rimpeldemperservice: Verwijder het demperdeksel. Inspecteer het interne middenrif/blaas op integriteit. Vervang deze indien nodig. Controleer de vuldruk van de demper (meestal 60-80% van de bedrijfsvloeistofdruk).
- Hermontage: Monteer het geheel in omgekeerde volgorde en gebruik nieuwe afdichtingen. Gebruik het aanbevolen O-ringsmeermiddel.
6. Inspectie na onderhoud
| Testen | Verwacht resultaat | Werkelijk resultaat | Status |
|---|
| Luchtdichtheid | Geen lekken | | Geslaagd/mislukt |
| Vloeistofdichtheid | Geen lekken | | Geslaagd/mislukt |
| Vooruitgang van het werk | Uniform | | Geslaagd/mislukt |
| druk | Stabiel | | Geslaagd/mislukt |
7. Problemen oplossen
| Symptoom | Waarschijnlijke oorzaak | actie |
|---|
| De pomp pompt niet | Verstopte kleppen | Reinigen of vervangen |
| Lekkage door de behuizing | Zwakke aanscherping van bouten | Aanspannen afhankelijk van het moment |
| Overmatige pulsatie | Defecte demper | Controleer de laaddruk |
| Luchtlekkage uit de uitlaat | Beschadigd membraan | Vervang het membraan |
8. Onderhoudsschema
| De taak | Frequentie | tijd | Niveau |
|---|
| Visuele inspectie | Elke week | 10 minuten | Exploitant |
| Ventiel reinigen | Driemaandelijks | 1 uur | Technicus |
| Vervanging van membraan | Elke 2000 uur | 2 uur | Technicus |
9. Lijst met reserveonderdelen
| Beschrijving | Specificatie | UNITEC-categorie |
|---|
| Membraan | PTFE/EPDM | Membraan pompen |
| Terugslagklep (kogel) | PTFE/RVS | Pompen-kleppen |
| Een set zegels | Viton/EPDM | Pompen-Reparatiesets |
Bezoek onze online catalogus om originele reserveonderdelen te bestellen: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Koppelingen
- ISO 8573-1: Persluchtkwaliteit.
- EN 809: Pompen en pompunits voor vloeistoffen.
- Relevante technische documentatie van de pompfabrikant.