Onderhoud van membraanpompen: membraanvervanging, klepreiniging en onderhoud van pulsatiedempers

Technical analysis: Diaphragm pump maintenance: diaphragm replacement, check valve cleaning, and pulsation dampener serv

1. Reikwijdte en doel

Deze handleiding behandelt het onderhoud van luchtgedreven membraanpompen met dubbel membraan (AODD). Instructies omvatten onder meer het vervangen van de membranen, het reinigen van de terugslagkleppen en het afstellen van de pulsatiedemper. De procedures zijn ontworpen om een ​​betrouwbare werking te garanderen en de levensduur van apparatuur in industriële productieomstandigheden te verlengen.

2. Veiligheidsmaatregelen

WAARSCHUWING: Voordat u met werkzaamheden begint, moeten de pomp en het leidingsysteem volledig drukloos zijn. Voer een volledige Lockout/Tagout-procedure (LOTO) uit voor perslucht- en vloeistofbronnen. Het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), waaronder een veiligheidsbril, chemicaliënbestendige handschoenen en veiligheidsschoenen, is verplicht. Als de pomp is gebruikt om met gevaarlijke chemicaliën te werken, spoel de pomp dan grondig door met neutrale media voordat u deze demonteert.

3. Gereedschappen en materialen

Gereedschap/materiaalSpecificatieHoeveelheid
Momentsleutel5-50 Nm1
Een set dopsleutelsMetrisch1
Sleutel voor het verwijderen van dekselsVolgens het model1
SmeermiddelCompatibel met pakkingmateriaal1 buis
Beschermende handschoenenChemisch resistent1 paar
Manometer0-10 bar1

4. Controlelijst vóór onderhoud

ElementVerificatieGeschiktheidscriteriaOpmerkingen
BuitenbehuizingGeen scheuren/corrosieNiet beschadigd
LuchtaansluitingGeen lekkenHermeticiteit
VloeistofverbindingenGeen lekkenHermeticiteit
LeveringsdrukWerkdruk2-7bar

5. Stapsgewijze procedure

  1. De pomp isoleren en aftappen: Sluit de toevoer van lucht en werkvloeistof af. Voer de LOTO-procedure uit. Open geleidelijk de afvoergaten om de restdruk te laten ontsnappen en laat de werkvloeistof in een geschikte container lopen. Laat de pomp niet onder druk staan.
  2. Demontage van de vloeistofzijde: Koppel de inlaat- en uitlaatleidingen los. Verwijder de deksels (spruitstukken) van de vloeistofkamer door de bevestigingsbouten los te draaien. Inspecteer de staat van de afdichtringen.
  3. Terugslagkleppen reinigen of vervangen: Verwijder de klepkogels en zittingen. Inspecteer op vreemde voorwerpen, corrosie of slijtage. Maak de zadels schoon. Als de zadels zichtbare schade vertonen (krassen, schilfers), vervang ze dan. Gebruik geen scherp gereedschap om de zadels schoon te maken.
  4. Membraanvervanging: Schroef de buitenste membraanplaten aan beide zijden los. Verwijder het oude membraan. Maak de stengel schoon. Installeer het nieuwe membraan volgens de instructies van de fabrikant voor de juiste richting. Van cruciaal belang: Haal de membraanbevestigingsbouten aan met een duidelijk gedefinieerd aanhaalmoment (bijvoorbeeld 15-20 Nm, afhankelijk van het model). Een onjuist aanhaalmoment zal leiden tot voortijdig falen van het membraan.
  5. Rimpeldemperservice: Verwijder het demperdeksel. Inspecteer het interne middenrif/blaas op integriteit. Vervang deze indien nodig. Controleer de vuldruk van de demper (meestal 60-80% van de bedrijfsvloeistofdruk).
  6. Hermontage: Monteer het geheel in omgekeerde volgorde en gebruik nieuwe afdichtingen. Gebruik het aanbevolen O-ringsmeermiddel.

6. Inspectie na onderhoud

TestenVerwacht resultaatWerkelijk resultaatStatus
LuchtdichtheidGeen lekkenGeslaagd/mislukt
VloeistofdichtheidGeen lekkenGeslaagd/mislukt
Vooruitgang van het werkUniformGeslaagd/mislukt
drukStabielGeslaagd/mislukt

7. Problemen oplossen

SymptoomWaarschijnlijke oorzaakactie
De pomp pompt nietVerstopte kleppenReinigen of vervangen
Lekkage door de behuizingZwakke aanscherping van boutenAanspannen afhankelijk van het moment
Overmatige pulsatieDefecte demperControleer de laaddruk
Luchtlekkage uit de uitlaatBeschadigd membraanVervang het membraan

8. Onderhoudsschema

De taakFrequentietijdNiveau
Visuele inspectieElke week10 minutenExploitant
Ventiel reinigenDriemaandelijks1 uurTechnicus
Vervanging van membraanElke 2000 uur2 uurTechnicus

9. Lijst met reserveonderdelen

BeschrijvingSpecificatieUNITEC-categorie
MembraanPTFE/EPDMMembraan pompen
Terugslagklep (kogel)PTFE/RVSPompen-kleppen
Een set zegelsViton/EPDMPompen-Reparatiesets

Bezoek onze online catalogus om originele reserveonderdelen te bestellen: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Koppelingen

  • ISO 8573-1: Persluchtkwaliteit.
  • EN 809: Pompen en pompunits voor vloeistoffen.
  • Relevante technische documentatie van de pompfabrikant.

Related Articles