1. Ambito e scopo
Il presente manuale riguarda la manutenzione delle pompe pneumatiche a diaframma a doppia membrana (AODD). Le istruzioni includono come sostituire i diaframmi, pulire le valvole di ritegno e regolare lo smorzatore di pulsazioni. Le procedure sono progettate per garantire un funzionamento affidabile e prolungare la durata delle apparecchiature in condizioni di produzione industriale.
2. Misure di sicurezza
AVVERTENZA: prima di iniziare qualsiasi lavoro, la pompa e il sistema di tubazioni devono essere completamente depressurizzati. Eseguire una procedura completa di lockout/tagout (LOTO) per le fonti di aria compressa e fluidi. È obbligatorio l’uso di adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), compresi occhiali di sicurezza, guanti resistenti agli agenti chimici e scarpe antinfortunistiche. Se la pompa è stata utilizzata per lavorare con sostanze chimiche pericolose, lavare accuratamente la pompa con un mezzo neutro prima dello smontaggio.
3. Strumenti e materiali
| Strumento/Materiale | Specifica | Quantità |
|---|
| Chiave dinamometrica | 5-50 Nm | 1 |
| Un set di chiavi a bussola | Metrico | 1 |
| Chiave per rimuovere le coperture | Secondo il modello | 1 |
| Lubrificante | Compatibile con il materiale della guarnizione | 1 tubo |
| Guanti protettivi | Chimicamente resistente | 1 paio |
| Manometro | 0-10 bar | 1 |
4. Lista di controllo pre-assistenza
| Elemento | Verifica | Criteri di ammissibilità | Note |
|---|
| Custodia esterna | Nessuna crepa/corrosione | Non danneggiato | |
| Collegamento aereo | Nessuna perdita | Ermetismo | |
| Collegamenti fluidi | Nessuna perdita | Ermetismo | |
| Pressione di alimentazione | Pressione di esercizio | 2-7 bar | |
5. Procedura passo passo
- Isolare e scaricare la pompa: chiudere l'alimentazione dell'aria e del fluido di lavoro. Eseguire la procedura LOTO. Aprire gradualmente i fori di scarico per scaricare la pressione residua e scaricare il fluido di lavoro in un contenitore idoneo. Non lasciare la pompa sotto pressione.
- Smontaggio lato liquido: Scollegare i tubi di ingresso e uscita. Rimuovere i coperchi (collettori) della camera del liquido svitando i bulloni di fissaggio. Ispezionare le condizioni degli anelli di tenuta.
- Pulizia o sostituzione delle valvole di ritegno: rimuovere le sfere e le sedi delle valvole. Ispezionare eventuali corpi estranei, corrosione o usura. Pulisci le selle. Se le selle presentano danni visibili (graffi, scheggiature), sostituirle. Non utilizzare strumenti affilati per pulire le selle.
- Sostituzione della membrana: Svitare le piastre della membrana esterna su entrambi i lati. Rimuovere la vecchia membrana. Pulisci il gambo. Installare la nuova membrana seguendo le istruzioni del produttore per il corretto orientamento. Di fondamentale importanza: serrare i bulloni di fissaggio della membrana con una coppia di serraggio chiaramente definita (ad esempio 15-20 Nm, a seconda del modello). Un momento di serraggio errato porterà al cedimento prematuro della membrana.
- Assistenza smorzatore di ondulazione: rimuovere il coperchio dello smorzatore. Ispezionare il diaframma/vescica interna per verificarne l'integrità. Se necessario, sostituirlo. Controllare la pressione di carica dello smorzatore (solitamente il 60-80% della pressione del fluido operativo).
- Rimontaggio: Rimontare in ordine inverso utilizzando nuove guarnizioni. Utilizzare il lubrificante per O-ring consigliato.
6. Ispezione dopo la manutenzione
| Prova | Risultato atteso | Risultato reale | Stato |
|---|
| Tenuta all'aria | Nessuna perdita | | Superato/fallito |
| Tenuta ai liquidi | Nessuna perdita | | Superato/fallito |
| Avanzamento lavori | Uniforme | | Superato/fallito |
| pressione | Stabile | | Superato/fallito |
7. Risoluzione dei problemi
| Sintomo | Probabile causa | azione |
|---|
| La pompa non pompa | Valvole intasate | Pulisci o sostituisci |
| Perdita attraverso l'alloggiamento | Debole serraggio dei bulloni | Stringere in base al momento |
| Pulsazione eccessiva | Ammortizzatore difettoso | Controllare la pressione di carica |
| Perdita d'aria dallo scarico | Membrana danneggiata | Sostituire la membrana |
8. Programma di manutenzione
| Il compito | Frequenza | tempo | Livello |
|---|
| Ispezione visiva | Ogni settimana | 10 minuti | Operatore |
| Pulizia della valvola | Trimestrale | 1 ora | Tecnico |
| Sostituzione della membrana | Ogni 2000 ore | 2 ore | Tecnico |
9. Elenco dei pezzi di ricambio
| Descrizione | Specifica | Categoria UNITEC |
|---|
| Membrana | PTFE/EPDM | Pompe a membrana |
| Valvola di ritegno (sfera) | PTFE/SS | Pompe-Valvole |
| Una serie di sigilli | Viton/EPDM | Kit di riparazione pompe |
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10. Collegamenti
- ISO 8573-1: Qualità dell'aria compressa.
- EN 809: Pompe e gruppi di pompaggio per liquidi.
- Documentazione tecnica pertinente del produttore della pompa.