Diagnose van onregelmatige bewegingen van de hydraulische actuator: analyse van de proportionele kluis, analyse van verontreiniging en signalencontrole

1. Beschrijving van het probleem en het bereik van de invloed

Deze handleiding is gewijd aan de diagnose van onregelmatige bewegingen van een hydraulische actuator, veroorzaakt door problemen met een proportionele klus, verontreiniging van het systeem of verstoren van de integriteit van het signaal. Dit geldt voor apparatuur die hydraulische systemen met proportionele regeling gebruikt, zoals hydraulische pressen, schakelaars, hydraulische draaimechanismen en andere industriële apparaten. De gedrag wordt beschouwd als kritisch, omdat onregelmatige bewegingen kunnen leiden tot een incident of schade aan de apparatuur.

2. Preventieve maatregelen

Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): handschoenen, bril, helm, speciaal schoeisel.
Voer uitkoppeling van energie (LOTO) uit: voor diagnostiek moet u de energie uitschakelen en alle blokkeringselementen instellen.
Let zorgvuldig op voor opgeslagen energie: open de kranen, controleer op druk, gebruik de juiste gereedschappen.

3. Noodzakelijke diagnostische gereedschappen

4. Eerste beoordeling: checklist

5. Systeematische diagnostische schema

1. Controleer de beweging van de actuator op onregelmatigheden.
1. Als de beweging onregelmatig is:
1. Druk in het systeem controleren met een manometer.
1. Als de druk hoger is dan 250 bar: controleer de juiste instelling van de kluis.
2. Als de druk lager is dan 100 bar: controleer lekkages en filter.
2. Vibratie van de klappe controleren.
1. Als de trilling hoger is dan 10 mm/s: demontageer de kluis voor inspectie.
3. Controleer de temperatuur van de kluis.
1. Als de temperatuur hoger is dan 80°C: filter controleren en aanwezigheid van verontreiniging checken.
4. Signaal van de proportionele kluis controleren.
1. Als de stroom hoger is dan 10 mA: controleer de elektrische aansluitingen.
2. Als de stroom minder dan 1 mA is: controleer de voeding.
2. Als de beweging regelmatig is: controleer andere componenten van het systeem.

6. Oorzaakmatrix waterverlies

7. Oorzaakanalyse van waterinname

7.1. Onjuiste instelling van de klusvalve

Неправилige instelling van de klus kan leiden tot onregelmatige bewegingen. Dit kan optreden door beschadigde regelplaten, afwijkingen van de ontwerpsstructuur of onjuiste instelling van parameters. Als de klus niet correct is ingesteld, kan het niet precies reageren op het signaal, wat leidt tot onstabiele bewegingen. Controleer de druk en het signaal van de klus, en voer de instelling uit als ze niet binnen 100–250 bar en 1–10 mA liggen.

7.2. Verontreiniging van het systeem

Verontreiniging van het systeem kan leiden tot terugstotting van de hydraulische vloeistof en ongelijkmatig openen van de klus. Dit kan leiden tot onregelmatige bewegingen van de actuator. Voer een verontreinigingsanalyse uit op een niveau ≥ 15 μm. Indien verontreiniging wordt aangetroffen, voer dan reiniging van het systeem uit en vervang de filter.

7.3. Schade aan de klusser

Schade aan de klapper kan leiden tot onregelmatige bewegingen door het ontbreken van nauwkeurigheid bij het openen. Voer een visueel onderzoek en meting van de klappervibratie uit. Als de vibratie ≥ 10 mm/s is, moet de klapper vervangen worden.

7.4. Onjuiste signaal

Onjuiste signaal kan leiden tot onregelmatige bewegingen van de actuator door onjuiste overdracht van commando's. Meet het signaal van de kluis. Als het signaal niet binnen 1–10 mA ligt, controleer de elektrische aansluitingen en het voedingssysteem.

7.5. Schade aan de kabel

Schade aan de kabel kan leiden tot onregelmatige bewegingen door het verlies van elektrische signaal. Meet de weerstand van de kabel. Als de weerstand > 1000 Ω is, moet de kabel vervangen worden.

8. Stap voor stap procedure voor het herstel

8.1. Verwijderen van een onjuist ingesteld klusje

1. Meet de druk in het systeem.
2. Als de druk hoger is dan 250 bar, controleer de instelling van de kluis.
3. Als de druk lager is dan 100 bar, controleer dan de filter.
4. Controleer het klappen signaal.
5. Als de stroom hoger is dan 10 mA, controleer de elektrische aansluitingen.
6. Als de stroomonder 1 mA is, controleer dan de voeding.
7. Stel de klamp in op 100–250 bar en 1–10 mA.
8. Controleer de beweging van de actuator.

8.2. Verwijdering van verontreiniging van het systeem

1. Voer een vervuilingsoverzicht uit.
2. Als verontreiniging ≥ 15 μm, reinig de systeem.
3. Vervang de filter.
4. Controleer de beweging van de actuator.

8.3. Verwijdering van het beschadigde klusje

1. Voer een visueel onderzoek uit op de kluis.
2. Als schade wordt vastgesteld, vervang dan de kluis.
3. Controleer de beweging van de actuator.

8.4. Verwijderen van een onjuist signaal

1. Meet de klappensignaal.
2. Als de stroom niet binnen de grenzen van 1–10 mA ligt, controleer de elektrische aansluitingen.
3. Als de signaal niet binnen de grenzen van 1–10 mA ligt, controleer dan de voeding.
4. Controleer de beweging van de actuator.

8.5. Verwijdering van kabelschade

1. Meet de weerstand van de kabel.
2. Als weerstand > 1000 Ω, vervang de kabel.
3. Controleer de beweging van de actuator.

9. Preventie methoden

10. Deelonderdelen en componenten

Bezoek ons e-catalogus om onderdelen te verkrijgen: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Referentie

• DSTU 2836-94 - Technische voorwaarden voor hydraulische systemen
• EN 12900-1:2012 - Hydraulische systemen: algemene eisen
• ISO 10426-1:2012 - Hydraulische klappen: testmethoden
• UNITEC-D Onderhoudshandleiding: Proporcionale klappen