Inleiding: Explosiesymptoom veroorzakend onderzoek
De sleutelexplosie op de FIBRO 2465040080-as is geïnstalleerd in het rotatiesysteem van industriële apparatuur in Oekraïne. Het symptoom van de explosie was onjuist gedrag van het werkmechanisme, gebrek aan synchronisatie en verhoogd geluid tijdens het gebruik. Trillingsmetingen toonden significante afwijkingen van de toegestane waarden zoals uiteengezet in EN 13293. Dit vereiste een gedetailleerde analyse.
Componentenoverzicht: functie, locatie, bedrijfsomstandigheden
De FIBRO 2465040080-sleutel voert de functie uit van het overbrengen van het koppel tussen de as en het draaiende deel. Het bevindt zich als onderdeel van een aandrijfsysteem dat werkt bij een temperatuur van 50–80 °C. De moersleutelbelasting bereikt 1200 Nm en de cyclische frequentie bereikt 1500 rpm. De bedrijfsomstandigheden voldoen aan de ISO 14517-normen.
Explosie-indicatoren: wat de technicus ziet
Tijdens de inspectie werd vastgesteld dat er spanen op het oppervlak van de sleutel zaten, er geen spleet was tussen de sleutel en de bus, evenals afwijkingen van de gespecificeerde geometrie. Trillingsmetingen toonden een niveau tot 7,5 mm/s, waarmee de grenswaarden van EN 13293 werden overschreden. Afbeeldingen verkregen met een digitale microscoop wezen op oppervlakteschade als gevolg van corrosie en vermoeidheid.
Onderzoek naar de oorzaken van de explosie: een systematische analyse
Methoden 5 Waarom, Ishikawa en foutbomen werden gebruikt om de oorzaken van de explosie te bepalen. De belangrijkste vermoedens waren gericht op de volgende aspecten: onjuiste montage van de sleutel, onvoldoende aandraaimoment, vermoeidheid onder cyclische belasting en het effect van temperatuur op het materiaal.
Oorzaken van explosie: bepaling en bevestiging
- Onjuiste pasvorm: De opening tussen de sleutel en de bus was groter dan 0,15 mm en voldeed aan ISO 2768-mK. Dit resulteerde in een verlies van koppel.
- Vermoeidheid onder cyclische belasting: Metingen toonden aan dat het laadmoment 1200 Nm bereikte, wat de ontwerpsterkte van het materiaal (250 MPa) overschreed.
- Onvoldoende aanhaalmoment: De aanhaalmomentmetingen toonden een waarde van 25 Nm, wat lager is dan de vereisten van ISO 7049.
- Temperatuureffect: De temperatuur van het medium bereikte 80 °C, wat de eigenschappen van het materiaal en verhoogde vermoeidheid beïnvloedde.
Correctie: onmiddellijke en langdurige preventie
Onmiddellijke correctie: Vervang de sleutel door een nieuwe met de juiste kenmerken, met behulp van een speciaal gereedschap voor het aandraaien en het meten van het koppel.
Langdurige preventie: Implementatie van een trillingscontrolesysteem, regelmatige controle van de pasvorm van de sleutels en het gebruik van speciale middelen om vermoeidheid te verminderen.
Швидка діагностична перевірка: чек-лист для техніка
- Meet de temperatuur van de as en componenten. De waarden mogen niet hoger zijn dan 80°C.
- Controleer de afstand tussen de sleutel en de bus. De opening mag niet groter zijn dan 0,15 mm.
- Gebruik een trillingsmeter om het niveau te bepalen. Toelaatbaar niveau – tot 5 mm/sec.
- Meet het aandraaimoment. De waarden moeten minimaal 25 Nm zijn.
- Controleer op corrosie of afbrokkeling op het oppervlak van de moersleutel.
- Maak een foto van het oppervlak van de sleutel voor verdere analyse.
- Noteer alle metingen en markeringen in het conditielogboek.
- Gebruik een speciaal gereedschap om het koppel te meten.
- Controleer de bedrijfsomstandigheden van het systeem, inclusief temperatuur en belastingen.
- Gebruik een microscoop om het oppervlak van de sleutel in detail te analyseren.
- Evalueer het effect van temperatuur op de workflow.
- Leg de meetresultaten vast in het monitoringsysteem.
Preventiestrategie: onderhoudsintervallen, monitoring, verbetering
Om te voorkomen dat de sleutel explodeert, wordt aanbevolen om elke 5000 bedrijfsuren onderhoud uit te voeren. Het gebruik van een trillingsbewakingssysteem zal het mogelijk maken om afwijkingen in een vroeg stadium te detecteren. Daarnaast is het noodzakelijk om speciale middelen te gebruiken om materiaalmoeheid te verminderen, bijvoorbeeld het gebruik van thermische coating.
Conclusie: nu handelen
Вибух ключа може викликати серйозні наслідки для промислового обладнання. Застосування правильних методів діагностики та профілактики дозволить знизити ризик вибуху. Для отримання відповідних компонентів та засобів для обслуговування відвідайте UNITEC-D E-Catalog.
Lijst met referenties
- EN 13293:2016 – Trillingsvereisten voor industriële apparatuur
- ISO 14517:2017 – Sterkte van materialen onder cyclische belasting
- ISO 7049:2015 – Aandraaimoment voor instrumenten
- ISO 2768-mK:2015 – Geometrie van onderdelen
- ISO 14211:2015 – Trillingsbewaking in industriële systemen
- UkrSEPRO:2022 – Staatsnormen van Oekraïne voor industriële apparatuur
- UNITEC-D E-catalogus – Toegang tot geschikte componenten en onderhoudsfaciliteiten
