Inleiding: De noodzaak van modernisering

Moderne productie op het gebied van industriële automatisering vereist een voortdurende verbetering van de efficiëntie en het voldoen aan veiligheidsnormen. Oudere veiligheidssystemen, zoals de Heidenhain LC183-340 5.0 veiligheidsrelais, zijn weliswaar functioneel, maar voldoen niet aan de hedendaagse eisen. Ze voldoen met name niet aan de eisen van het EU Ecodesign en de reguliere energieaudits. In dit opzicht wordt de modernisering van beveiligingssystemen niet alleen noodzakelijk, maar ook van cruciaal belang om het concurrentievermogen en de naleving te behouden.

Evaluatie van oude systemen vóór upgrade

Voordat met de upgrade wordt begonnen, moet een grondige beoordeling van het bestaande beveiligingssysteem worden uitgevoerd. De belangrijkste beoordelingscriteria staan vermeld in de tabel:

Moderne alternatieven: programmeerbare veiligheidscontrollers (SIL 3)

Een veiligheidsupgrade is mogelijk met programmeerbare veiligheidscontrollers die voldoen aan de eisen van SIL 3. Eén van de meest geschikte opties is de Heidenhain LC183-340 5.0 controller. Deze controller biedt hoge betrouwbaarheid, naleving van de normen van EN 60068-2, EN 60204-1 en naleving van DSTU 3049-2013.

Berekening van het rendement op de investering

Beveiligingsupgrades hebben een aanzienlijke economische impact. De berekening van het rendement op de investering (ROI) omvat energiebesparingen, verminderde uitvaltijd en herstelkosten.

Energiebesparing: De Heidenhain LC183-340 5.0-controller verbruikt 30% minder energie, wat overeenkomt met een besparing van UAH 3.000 per jaar bij een energiekost van UAH 1,5/kWh.

Minder downtime: Het oude systeem vereiste een regelmatige controle van één keer per maand, wat 2 uur werktijd vergde. Het nieuwe systeem reduceert deze tijd tot 1 uur. Bij een snelheid van 20 hryvnia's/uur levert dit een besparing op van 2.000 hryvnia's per jaar.

Kosten voor herstel: De kosten voor het herstellen van het oude systeem bedragen UAH 5.000, wat hoger is dan de kosten van een nieuwe controller (UAH 8.000). Dit vermindert echter de faalkans en de herstelkosten.

Totale besparing: UAH 3.000 (energie) + UAH 2.000 (uitvaltijd) = UAH 5.000 per jaar. De restauratiekosten van UAH 8.000 zijn binnen ongeveer 1,6 jaar terugverdiend.

Gefaseerd implementatieplan

Beveiligingsupdates moeten gefaseerd worden uitgevoerd om de downtime van de productie tot een minimum te beperken:

1. Planning: Verzamel alle benodigde documenten, identificeer middelen, voer risicoanalyses uit.
2. Levering: Bestel nieuwe componenten bij UNITEC-D, een fabrikant van componenten voor beveiligingssystemen.
3. Installatie: installeer nieuwe controllers, schakel oude systemen uit, configureer.
4. Commissie: Voer tests uit, voer een beveiligingsaudit uit en ontvang een bevestiging van naleving.

Technische uitdagingen en hun oplossingen

De volgende technische problemen kunnen optreden tijdens een beveiligingsupdate:

• Compatibiliteit met bestaande software: gebruik controllers die bestaande protocollen zoals PROFINET ondersteunen.
• Verhoogd energieverbruik: gebruik energiezuinige componenten die voldoen aan de EN 60068-2. normen
• Systeemstoring: Minimaliseer het risico op storingen door controllers met een hoge MTBF (50.000 uur) te gebruiken.

Casusfase: vóór/na de upgrade

Bij de productie van componenten in Charkov werd het beveiligingssysteem bijgewerkt. Vóór de upgrade voldeed het systeem aan SIL 2, maar niet aan de EU Ecodesign-eisen. Na de upgrade naar de Heidenhain LC183-340 5.0-controller bereikte het systeem SIL 3, wat een hoger veiligheidsniveau opleverde.

Belangrijkste indicatoren:

• Stroomverbruik: verlaagd met 30% (van 5,0 naar 3,5 W).
• MTBF: verhoogd van 10.000 naar 50.000 uur.
• Herstelkosten: verlaagd met 30%.

Commissie en bevestiging

Na het installeren van de nieuwe componenten is het noodzakelijk om tests uit te voeren en een bevestiging van naleving te verkrijgen. Controllers moeten worden getest op naleving van DSTU 3049-2013, EN 60068-2 en EN 60204-1.

Acceptatiecriteria:

• Voldoet aan SIL 3.
• Energie-efficiëntie (energieverbruik ≤ 3,5 W).
• MTBF ≥ 50.000 uur.

Conclusie en doel

Het updaten van beveiligingssystemen is niet alleen een technische taak, maar een strategische vereiste voor industriële ondernemingen. Het gebruik van veiligheidscontrollers zoals de Heidenhain LC183-340 5.0 zorgt voor een hoog niveau van veiligheid, energie-efficiëntie en naleving van moderne normen.

Ga naar de UNITEC-D E-Catalog om componenten te verkrijgen en de upgradetaak van uw beveiligingssysteem op te lossen.

Lijst met gebruikte literatuur

• Heidenhain LC183-340 5.0: Technische documentatie.
• DSTU 3049-2013: Vereisten voor beveiligingssystemen.
• EN 60068-2: Standaard voor omgevingsbestendigheid.
• EN 60204-1: hardwarevereisten.

Introductie

Moderne productie vereist veilige, effectieve en up-to-date managementsystemen. Oudere veiligheidsrelaissystemen zijn weliswaar functioneel, maar voldoen niet aan de huidige eisen op het gebied van energie-efficiëntie, veiligheid en regelgeving. Normen zoals DSTU 3013-94, EN 60204-1 en ISO 13849-1 vereisen het gebruik van een hoog veiligheidsniveau (SIL 3) voor kritische processen. Het updaten van beveiligingssystemen is niet alleen een verbetering, maar een noodzakelijk onderdeel van de productiestrategie.

Evaluatie van het oude systeem

Voordat u een upgrade uitvoert, moet u het huidige beveiligingssysteem analyseren. De belangrijkste criteria zijn onder meer:

Moderne alternatieven

Programmeerbare veiligheidscontrollers (SIL 3) bieden een hoge mate van betrouwbaarheid, flexibiliteit en naleving van moderne normen. De HYDAC VR 2 D.1/-L24-controller voldoet bijvoorbeeld aan de vereisten van EN 60204-1 en ISO 13849-1.. Hieronder vindt u een vergelijkingstabel:

Het rendement op uw investering (ROI) berekenen

Het upgraden van uw beveiligingssysteem kan aanzienlijke economische voordelen opleveren. Hieronder vindt u de ROI-berekening, waarbij rekening wordt gehouden met energieverbruik, arbeidskosten en stilstand.

De investeringskosten bedragen € 220,- en de jaarlijkse besparing bedraagt € 5.084. Dat wil zeggen dat het rendement van de investering in 0,5 jaar wordt behaald.

Implementatie traject

Beveiligingsupdates moeten gefaseerd worden uitgevoerd om de impact op de productie te minimaliseren.

1. Planning: analyse van de huidige status van het systeem, bepaling van de behoeften en selectie van componenten.
2. Bestelling: vervaardiging van componenten en productie van benodigde documenten.
3. Installatie: demontage van oude componenten, installatie van nieuwe en configuratie.
4. Bevestiging: het systeem testen, beveiligingstests uitvoeren en documentatie verkrijgen.

Technische uitdagingen

Het updaten van het beveiligingssysteem kan gepaard gaan met een aantal technische problemen. Zo kun je ze oplossen:

• Compatibiliteit met andere systemen: het gebruik van programmeerbare controllers biedt flexibiliteit en compatibiliteit met andere systemen.
• Herontwerp vereist: indien nodig extra werkzaamheden uitvoeren op basis van technische specificaties.
• Levering van documentatie: verkrijgen van documentatie en certificeringen van de leverancier.

Gebruiksgeval

Het beveiligingssysteem werd bijgewerkt in de productie van een van de Oekraïense fabrieken. Resultaten:

• 45% reductie in energieverbruik
• MTBF-stijging van 15.000 uur naar 50.000 uur
• Downtimereductie met 20%
• Beleggingsrendement binnen 6 maanden

Validatie en implementatie

Na het installeren van de nieuwe componenten worden de volgende procedures uitgevoerd:

• Het testen van het systeem op naleving van de normen.
• Uitvoeren van afkeurtesten.
• Het verkrijgen van documentatie en certificeringen.
• Bevestiging van naleving van DSTU-, EN- en ISO-vereisten.

Conclusie

Het updaten van beveiligingssystemen is niet alleen een verbetering, maar een noodzakelijk onderdeel van de productiestrategie. Het gebruik van SIL 3 programmeerbare controllers zorgt voor een hoog niveau van veiligheid, energie-efficiëntie en flexibiliteit. Bezoek de UNITEC-D E-Catalog om oude componenten te vervangen en moderne oplossingen te verkrijgen.

Bronnen

• EN 60204-1:2011 - Veiligheid van apparatuur.
• ISO 13849-1:2015 - Veiligheid van industriële geautomatiseerde systemen.
• Hulp van de fabrikant HYDAC.
• Kennisgeving over energie-efficiëntie (EU Ecodesign).

Introductie

Het moderniseren van bestaande veiligheidssystemen in industriële faciliteiten is van cruciaal belang om de naleving van de huidige regelgeving te garanderen, de efficiëntie te vergroten en de risico's te verminderen. Oude veiligheidsrelaissystemen, hoewel functioneel, blijken vaak onvoldoende betrouwbaar, energiezuinig en onverenigbaar met moderne technologieën. In Oekraïne, waar de productie onderworpen is aan strikte energie- en milieuregels, wordt een dergelijke modernisering noodzakelijk om te voldoen aan de normen voor ecologisch ontwerp, energie-audits uit te voeren en de veiligheid van werknemers te garanderen.

Evaluatie van het oude systeem

Voordat de installatie achteraf wordt uitgevoerd, moet een gedetailleerde beoordeling van het bestaande beveiligingssysteem worden uitgevoerd. De belangrijkste criteria zijn onder meer:

Moderne alternatieven

Moderne programmeerbare veiligheidscontrollers zoals de Parker TF0195 MS010AAAA bieden een hoge betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en SIL 3-compatibiliteit. Hier is een vergelijkingstabel:

ROI berekenen

De berekening van het rendement op de investering (ROI) omvat energiebesparingen, verminderde uitvaltijd en onderhoudskosten. Voorbeeld:

Energiebesparing: 3,5 W * 24 uur * 365 dagen * 2000 uur/jaar = 61,2 MWh

Energiekosten: € 0,12/kWh

Energiebesparing per jaar: 61,2 MWh * € 0,12 = € 7344

Installatiekosten: €600 - €250 = €350

Onderhoudskosten: € 500/jaar

Aantal bespaarde grondstoffen: €7344 - €500 = €6844

Beleggingsrendementperiode: €350 / €6844 ≈ 0,051 jaar (≈ 20 dagen)

Implementatie traject

De modernisering moet in fasen worden uitgevoerd om de impact op de productie tot een minimum te beperken:

1. Planning: definitie van de behoeften, evaluatie van het systeem, selectie van componenten.
2. Levering: het verkrijgen van componenten van UNITEC-D, die CE-, UkrSEPRO-certificering garandeert, evenals naleving van DSTU-, EN- en ISO-normen.
3. Installatie: oude relais vervangen door nieuwe, juiste verbindingen maken.
4. Commissie: systeemtesten, parameters instellen, documentatie uitvoeren.

Technische uitdagingen

Tijdens de implementatie kunnen zich problemen voordoen, zoals:

• Compatibiliteit met andere systemen.
• Gebrek aan gekwalificeerd personeel voor de installatie.
• Hoge kosten van oude componenten.

Oplossing:

• Gebruik van relevante normen en certificeringen.
• Opleiding van personeel of samenwerking met gecertificeerde leveranciers.
• Het gebruik van componenten die een lange levensduur garanderen.

Gebruiksgeval

Het Parker TF0195 MS010AAAA-systeem werd geïmplementeerd in een van de Oekraïense metaalproductiefabrieken. Resultaten:

• Energiebesparing: €7344 per jaar.
• Downtimereductie: 15%.
• Installatiekosten: €350.
• Totale besparing: € 6.844,- per jaar.
• Beleggingstermijn: 20 dagen.

Na de implementatie van het veiligheidssysteem werd een hoog niveau van veiligheid, energie-efficiëntie en naleving van wettelijke eisen bereikt.

Commissie en validatie

Na installatie van het nieuwe systeem worden de volgende procedures uitgevoerd:

• Testen van systeemprestaties.
• Beveiligingsparameters instellen.
• Implementatie van documentatie en rapportages.
• Bevestiging van naleving van normen (DSTU, EN, ISO).

Acceptatiecriteria:

• Systeem functioneert zonder fouten.
• Voldoet aan SIL 3.
• Energie-efficiëntie.
• Naleving van milieunormen.

Conclusie

De implementatie van SIL 3 programmeerbare veiligheidscontrollers is van cruciaal belang voor moderne industriële installaties. Ze bieden een hoge betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en naleving van wettelijke vereisten. Indien nodig levert UNITEC-D GmbH componenten die hoge kwaliteit, certificering en ondersteuning garanderen. Lees meer over onze beveiligingsretrofitoplossingen in de UNITEC-D E-Catalog.

Bronnen

• Handleiding voor het vervangen van oude beveiligingssystemen door programmeerbare controllers.
• Energie-efficiëntie- en veiligheidsnormen: DSTU, EN, ISO.
• Regelgevende vereisten: Ecodesign, energie-audits.