Introdução
Os cilindros hidráulicos desempenham um papel crítico em sistemas de produção automatizados. Contaminação, desalinhamento ou picos de pressão podem causar a explosão de uma vedação, resultando em paradas não programadas do equipamento, redução da produtividade e aumento dos custos de reparo. Este artigo examina o caso de explosão do selo SKF 21315 E, realiza uma análise da causa da explosão e sugere uma estratégia prática de recuperação e prevenção.
Visão geral do componente
A vedação SKF 21315 E é um elemento crítico de um cilindro hidráulico que garante a estanqueidade do ambiente de trabalho. Este componente opera sob condições de alta pressão, normalmente até 250 bar, a uma temperatura ambiente de 0 a 80 °C. A velocidade máxima de operação é de até 1,5 m/s. O selo é instalado no corpo do cilindro e desempenha a função de evitar vazamento e contaminação de líquidos.
Evidência da explosão
Os seguintes sintomas foram detectados durante o exame:
- Descascamento e desgaste da parte de borracha da vedação;
- A presença de partículas metálicas no ambiente de trabalho;
- Aumento da vazão do fluido hidráulico;
- Vibração do cilindro durante a operação;
- Aumento de temperatura de 50 a 75 °C.
As medições de vibração mostraram um valor de até 7,5 mm/seg, o que excede o limite permitido de 4,5 mm/seg de acordo com a norma ISO 10816-3:2009.
Investigação das causas da explosão
O método dos 5 Porquês e o diagrama de causa e efeito foram utilizados para analisar as causas da explosão. Aqui estão as etapas básicas:
- Causas da explosão: o selo explode.
- Por quê? A vedação não suporta pressão.
- Por quê? Existem picos de pressão.
- Por quê? Poluição no ambiente de trabalho.
- Por quê? Limpeza incorreta do sistema antes da inicialização.
Também foi realizada uma análise de vibração, indicando um possível desvio do centro.
Causas da explosão
1. Contaminação do ambiente de trabalho
A contaminação foi causada pela limpeza inadequada do sistema antes da partida. A contaminação leva ao rápido desgaste da vedação, o que reduz sua vida útil. Segundo dados de ISO 4406:1999, o nível de limpeza do ambiente de trabalho deveria ser no mínimo 16/13/10.
2. Desvio do centro
O desvio do centro ocorreu devido à instalação incorreta do cilindro ou desgaste das dobradiças. Uma vibração de até 7,5 mm/seg indica um desvio do centro, o que aumenta a carga na vedação.
3. Picos de pressão
Picos de pressão de até 300 bar ocorreram devido ao ajuste inadequado dos reguladores de pressão. Isso leva a uma carga excessiva na vedação, o que reduz sua resistência.
Medidas médicas
1. Decisão imediata
- Substitua a vedação SKF 21315 E;
- Limpe o ambiente de trabalho através de filtragem;
- Verificar e corrigir desvios do centro;
- Instale reguladores de pressão apropriados.
2. Prevenção a longo prazo
- Instalar um sistema de monitoramento de pressão;
- Aplicar filtros de líquidos de acordo com ISO 4406:1999;
- Implementar uma verificação regular do desvio do centro;
- Faça a manutenção do sistema usando manutenção programada.
Lista de verificação de diagnóstico rápido
- Meça a pressão no sistema;
- Verifique o estado do selo;
- Faça medições de vibração;
- Verifique a limpeza do ambiente de trabalho;
- Determine o desvio do centro;
- Verifique os reguladores de pressão;
- Limpe os filtros;
- Aplique um sistema de monitoramento.
Estratégia de prevenção
Para evitar a explosão do selo, devem ser tomadas as seguintes medidas:
- Estabeleça manutenções regulares com intervalo de 1000 horas;
- Utilizar o sistema de monitoramento de pressão e vibração;
- Aplicar filtros de líquidos de acordo com ISO 4406:1999;
- Garanta a limpeza adequada do sistema antes da inicialização;
- Use dobradiças com alta resistência.
Conclusão
A explosão da vedação SKF 21315 E pode ser causada por contaminação, desalinhamento ou picos de pressão. Para uma restauração e prevenção eficazes, vale a pena utilizar componentes especializados que atendam aos padrões DSTU, EN e ISO. Todos os componentes necessários podem ser encontrados no E-Catalog UNITEC-D.
Lista de referências
- ISO 10816-3:2009 — Medição de vibração na máquina;
- ISO 4406:1999 — Limpeza do ambiente de trabalho;
- DSTU 3045-95 — Requisitos para sistemas hidráulicos;
- EN 13151-2:2013 — Requisitos para sistemas hidráulicos;
- Manual Técnico SKF – Recomendações adicionais.
