Introdução
As empresas siderúrgicas e as fundições necessitam de sistemas de gestão fiáveis e eficientes que garantam o bom funcionamento dos processos de produção abertos. Neste setor, o suporte MRO é fundamental, pois o funcionamento contínuo dos equipamentos determina a produtividade e rentabilidade do empreendimento. Componentes que desempenham o papel de elementos intermediários no equipamento têm um peso elevado na garantia de confiabilidade e eficiência econômica.
Componentes críticos
Dentre os componentes críticos em siderúrgicas, destaca-se a utilização de componentes da série XB4BD41 da Schneider Electric. Esses componentes são usados em sistemas de controle que fornecem controle preciso de uma variedade de processos, incluindo fusão, fundição e resfriamento. O componente XB4BD41 atende aos padrões EN 50155 e ISO 13849-1, o que garante confiabilidade em condições de altas temperaturas e altos níveis de vibração.
Além disso, componentes como:
- Contatores da série LC1D
- Amplificadores de sinal da série Twido
- Sensores de temperatura da série SLC500
- Subsistemas de controle de vibração da série VIBRO
- Sistemas de controle modulares da série Premium
A utilização complexa destes componentes garante uma gestão eficaz dos processos de produção e aumenta a fiabilidade do sistema.
Localização típica de equipamentos de produção
Nas siderúrgicas, os principais processos ocorrem em diversas áreas, incluindo fusão, fundição, resfriamento e acabamento. Os componentes XB4BD41 são usados em sistemas de controle que controlam a operação de prensas, sprues, dispensadores e sistemas de resfriamento.
Os sistemas de gestão são instalados na gestão central ou diretamente perto dos processos de produção. Isso permite reagir rapidamente às alterações nos parâmetros do processo e garantir uma operação estável.
Modi e o impacto no desligamento
A paralisação das obras nas siderúrgicas pode causar prejuízos significativos. De acordo com analistas industriais ucranianos, as perdas médias por hora de paralisação no trabalho ascendem a 1.500 a 2.500 euros. Isto se deve ao alto nível de produção, aos altos custos de energia e ao alto nível de responsabilidade pela qualidade do produto.
As principais causas de desligamentos incluem falha de componentes, mau funcionamento em sistemas de controle e violações de parâmetros de processo. A utilização de componentes que atendam a padrões elevados reduz o risco de tais situações.
Manutenção preventiva e preditiva
A manutenção preventiva (PM) inclui inspeções programadas e substituição de componentes antes que ocorram mau funcionamento. A manutenção preditiva (PdM) utiliza sensores e sistemas de monitoramento para detectar anormalidades em tempo real.
Para as empresas siderúrgicas, uma combinação de ambas as abordagens é mais eficaz. A manutenção preventiva garante estabilidade, enquanto a manutenção preditiva reduz o tempo de inatividade e os custos de reparo.
Estudo de caso: falha do componente XB4BD41
Na siderúrgica ocorreu falha no componente XB4BD41, o que levou ao encerramento do sprue. Segundo a análise, a interrupção ocorreu devido à ventilação insuficiente e aos altos níveis de vibração.
Depois de identificada a causa da ruptura, o componente XB4BD41 foi substituído por um novo que esteja em conformidade com EN 50155. O processo de produção foi restaurado em 2 horas, causando uma perda de 3.000 €.
Este caso destaca a importância da utilização de componentes de alta qualidade e manutenção regular.
Gestão de peças de reposição
A gestão eficaz de peças de reposição em siderúrgicas exige a criação de um sistema que garanta o acesso aos componentes no menor tempo possível. Isso inclui o uso de sistemas dinâmicos de gerenciamento de estoque que levam em consideração as necessidades e os custos previstos.
Sistemas especializados, como plataformas de gerenciamento de estoque SaaS, permitem rastrear níveis de estoque, remover automaticamente componentes consumíveis e enviar pedidos. Esses sistemas economizam tempo e reduzem custos de estoque.
Recomenda-se a utilização de componentes que atendam a um alto padrão para reduzir as taxas de falhas e os custos de substituição.
Conclusão e recurso
Componentes como o XB4BD41 desempenham um papel fundamental para garantir a operação estável das usinas siderúrgicas. O uso de componentes que atendam a padrões elevados ajuda a reduzir custos de reparo e aumentar a produtividade.
Para componentes confiáveis que atendem aos requisitos das siderúrgicas, visite o E-Catalog UNITEC-D.
Lista de referências
- EN 50155: Dispositivos elétricos para ferrovias - Aprovações, requisitos e testes
- ISO 13849-1: Segurança de máquinas — Sistemas de gestão de segurança — Parte 1: Abordagens
- DSTU 4103: Requisitos para dispositivos elétricos
- UkrSEPRO: sistema de certificação ucraniano
- CE: Certificação de Produto
