Cuando una celda de ensamblaje automatizada debe identificar cada pieza con un código alfanumérico al momento de su salida, el punzón de estampado de caracteres se acopla a la cabeza de la prensa para imprimir la marca directamente sobre la superficie del componente. En los sistemas de control de flujo, el operario verifica la nitidez del carácter: una impresión borrosa o incompleta suele indicar desgaste del punzón, alineación incorrecta o rotura de la punta. El diagnóstico típico incluye comparar la señal del sensor de posición con la calidad del sello; si el sensor muestra que el ciclo se completó pero el carácter no aparece, el técnico inspecciona el punzón, busca desgaste de los bordes y verifica que la presión de la prensa sea la adecuada. Reemplazar el punzón dañado o reajustar su posición restaura la capacidad de marcar piezas en tiempo real, evitando paradas de producción y garantizando la trazabilidad requerida por el sistema de automatización. En líneas de empaquetado, el mismo procedimiento se aplica para marcar cajas antes de sellarlas.