En las prensas de estampación y troquelado de chapa, este bloque de conexión térmica forma parte del circuito de control de temperatura de los moldes y matrices. Los técnicos lo identifican en el armario de mando, donde conecta los sensores de termopar que monitorean el calor en zonas críticas del troquel. Cuando una matriz no alcanza la temperatura de trabajo o presenta fluctuaciones anómalas, revisan primero estos bloques: si los bornes están oxidados o el contacto es deficiente, el sistema interpreta lecturas erróneas y activa paradas de seguridad o ajustes incorrectos en la presión del troquel. Su reemplazo rápido —sin necesidad de desmontar el molde— permite reanudar la producción en minutos, evitando rechazos por piezas mal conformadas o daños en el utillaje por sobrecalentamiento. En líneas de automatización de prensas, también aparece en los paneles de interfaz entre el PLC y los actuadores neumáticos o hidráulicos que regulan la apertura y cierre de los troqueles. Aquí, su función es transmitir señales de temperatura a los sistemas de precalentamiento, garantizando que la chapa entre en el molde con la ductilidad necesaria para evitar grietas o rebabas. Los operarios lo reconocen por su ubicación en módulos de conexión rápida, cerca de las válvulas proporcionales, y lo asocian a fallos intermitentes cuando el troquel "se pega" o la prensa realiza ciclos incompletos.