1. Contenido y finalidad
Este manual técnico está destinado a realizar el reemplazo de baterías y guardar programas en controladores lógicos programables (PLC) utilizados en sistemas industriales. El reemplazo de la batería es necesario para mantener el PLC operativo en caso de falla de la batería, y la retención del programa garantiza el funcionamiento continuo del sistema después de que se restablezca la energía. Este manual está destinado a técnicos de reparación, gerentes de servicios de producción e ingenieros de confiabilidad.
2. Medidas de seguridad de la red
Cualquier trabajo con el PLC debe realizarse cumpliendo con las normas de seguridad, incluido el bloqueo y la conexión de energía.
Antes de comenzar a trabajar con el PLC, tome las siguientes medidas de seguridad:
- Apague el PLC y la alimentación del sistema.
- Utilice guantes, gafas y ropa de protección eléctrica.
- Realice bloqueos y fijación de energía utilizando herramientas de bloqueo y etiquetado.
- Asegúrese de que no haya cargas eléctricas en el dispositivo.
3. Herramientas y materiales
| Nombre de la herramienta | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| llave de tornillo | El rango es de 4 a 30 Nm. | 1 |
| Multímetro | Rango 0–20 V, 0–200 ohmios | 1 |
| Soporte de cable compacto | El tamaño es de 100 mm. | 1 |
| Batería AA de 1,5 V | 1,5 V, 2500 mAh | 1 |
| medidor óptico | El rango es de 0 a 100 mm. | 1 |
4. Inspección antes del servicio.
| punto | Verificación | Criterios de aceptación/rechazo | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Apague el poder | La lectura del dispositivo de alimentación es 0 V. | Usa un multímetro |
| 2 | Comprobar la ausencia de tensión. | Mida el voltaje en todos los cables. | Usa un multímetro |
| 3 | Comprueba el estado de la batería | Tensión de la batería > 1,2 V | Usa un multímetro |
| 4 | Comprobar el estado de los cables. | Sin desgaste | Utilice un medidor óptico |
5. Pasos del procedimiento para pasaportes
- Apagar
Realice un apagado completo del PLC y del sistema. Utilice un multímetro para comprobar si no hay voltaje. Desconecte la fuente de alimentación en el cuadro de distribución de entrada.
Error: Error al apagar, lo que puede provocar un mal funcionamiento o lesiones. - Extracción de la batería vieja
Abra la caja del PLC con la llave. Retire la batería vieja prestando atención a las conexiones eléctricas. Compruebe si los contactos están desgastados.
Error: abrir la carcasa sin apagar la alimentación puede provocar un mal funcionamiento o lesiones. - Reemplazo de una batería nueva
Inserte la batería nueva en la ranura adecuada. Comprobar que la tensión (1,5 V) y el tamaño (2500 mA·h) coinciden. Utilice un multímetro para comprobar el voltaje.
Error: el uso del tipo incorrecto de batería puede provocar fallos de funcionamiento o deterioro del rendimiento. - Guardar el programa de PLC
Descargue el programa de PLC a un medio externo (por ejemplo, una unidad flash USB). Utilice el software para guardar el programa. Compruebe si el programa guardado se muestra en la pantalla.
Error: Guardar el programa incorrectamente puede provocar la pérdida de datos o un mal funcionamiento. - Comprobación del funcionamiento del PLC
Devuelva la alimentación al PLC. Utilice un multímetro para comprobar el voltaje en todos los cables. Compruebe si el PLC funciona correctamente.
Error: no comprobar el funcionamiento del PLC puede provocar una falta de funcionalidad del sistema.
6. Verificación después del servicio
| prueba | Resultado esperado | Resultado real | Pasa/falla |
|---|---|---|---|
| 1 | Tensión en los cables de entrada | 0 voltios | Pasa/falla |
| 2 | Voltaje de la batería | 1,5 voltios | Pasa/falla |
| 3 | trabajo del autómata | Funciona sin problemas | Pasa/falla |
7. Formas recomendadas de resolver problemas.
| Síntoma | Una posible razón | Acciones para resolver |
|---|---|---|
| El PLC no enciende | falta de poder | Verifique la alimentación y realice el bloqueo. |
| El programa del PLC se pierde | Error al guardar | Verifique el programa guardado |
| Error al abrir caso | Clave no válida | Utilice la clave correcta |
8. Programa de mantenimiento recomendado
| la tarea | Frecuencia | continuidad | nivel de habilidad |
|---|---|---|---|
| Reemplazo de la batería | Anualmente | 30 minutos | Promedio |
| guardar el programa | Anualmente | 45 minutos | Promedio |
| Verificación del funcionamiento del PLC | Anualmente | 60 minutos | alto |
9. Componentes especiales
| Descripción del componente | Especificación típica | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|
| Batería AA de 1,5 V | 1,5 V, 2500 mAh | Categoría 250 |
| Cable para PLC | Especializado en PLC | Categoría 300 |
| llave de tornillo | El rango es de 4 a 30 Nm. | Categoría 150 |
| Multímetro | 0–20 V, 0–200 ohmios | Categoría 200 |
10. Enlaces
Este manual cumple con EN 60204-1, ISO 13849-1, DSTU 4608:2011 y los requisitos de fabricantes de PLC como Siemens, Allen-Bradley y Omron.
