Analyse van de oorzaak van luchtsluiers in de hydraulische kluis HYDAC 3126253: vocht, verontreiniging en afwezigheid van tacky middelen

Inleiding: symptomen van een lek

Eén van de meest voorkomende technische problemen in hydraulische systemen is luchtsluiting via verstopte klappen. In de productie in Oekraine leidt dit vaak tot een toename van energiekosten, een afname van de nauwkeurigheid van de werking van mechanismen en een toename van de stilstandstijd. In dit artikel wordt een geval besproken van luchtsluiting in de klamp HYDAC 3126253, wat leidt tot een storing in het hydraulische besturingsysteem op een bedrijf in de Dnepropetrovsk regio.

Overzicht van de component

Klapper HYDAC 3126253 wordt gebruikt voor het beheren van vloeistofstromen in hydraulische systemen. Hij wordt geïnstalleerd in het besturingssysteem van hydraulische motoren, waar een druk van 10–20 bar wordt onderhouden. De werktemperatuur van de vloeistof in het systeem ligt binnen de grenzen van 20–60 °C, en de toerental van de as overschrijdt niet 1500 omw/min. De klapper voldoet aan de normen EN 12182 en ISO 4401.

Verschillen vaststellen

Technisch personeel heeft vastgesteld dat de kluis niet voldoet aan de eisen tijdens het testproces. Er was onverwacht geluid te horen en de drukdrukgevoelige sensoren gaven drukoscillaties tot 3 bar aan. Vibratie metingen toonden explosies in het bereik van 10–20 μs aan, wat buiten de toegestane grenzen van 5–8 μs ligt volgens de standaard ISO 10816-3.. Op de oppervlakte van de kluis werd vocht en verontreiniging aangetroffen, wat wijst op een vloeistoflek en het opbouwen van stof.

Oorzaak van het lekkageverschijnsel

Een analyse is uitgevoerd met de methode "five why" om de oorzaak van het luchtlek te bepalen. Het is vastgesteld dat het luchtlek ontstond door vocht, vervuiling en het ontbreken van kleverige middelen.

Analyse volgens de methode "five why"

1. Waarom lekt de kluis? — Door luchtlekage.
2. Waarom ontstaat luchtsluiting? — Door vocht in het systeem.
3. Waarom is het systeem vochtig? — Toename van vocht door het ontbreken van vloeistoffiltratie.
4. Waarom werkt de filtratie niet? — Verontreiniging van de filter.
5. Waarom is de filter verontreinigd? — Onjuiste vervanging van de filter en het ontbreken van het planningsonderhoud.

Methode Ishikawa

De methode Ishikawa is gebruikt voor het bepalen van mogelijke oorzaken van het lek. Het is vastgesteld dat de belangrijkste factoren omvatten:

• Vocht in het systeem
• Verontreiniging van vloeistof
• Afwezigheid van plakmiddelen
• Onjuiste vervanging van filters
• Afwezigheid van planningsonderhoud

Gevonden oorzaken

Na analyse zijn drie hoofdoorzaken vastgesteld die de luchtsluiting veroorzaakt hebben:

1. Vocht in het systeem — Vocht is ontstaan door het ontbreken van vloeistoffiltratie, wat leidt tot verontreiniging van de kluis.
2. Vloeistofvervuiling — Vloeistofvervuiling is ontstaan door het ontbreken van het geplande onderhoud van filters, wat leidt tot verontreiniging van de kraan.
3. Geen kleefmiddelen — Geen kleefmiddelen leidt tot een defect klus omdat de werking niet correct is.

Correctiemethoden

Voor het oplossen van het geval van luchtsluiting in de kluis HYDAC 3126253 zijn de volgende acties uitgevoerd:

1. Vochtverwijdering — Filtervervanging en installatie van vloeistoffilters.
2. Verwijdering van verontreinigingen — Uitvoering van het voorzieningsonderhoud van filters.
3. Aanbrengen van gehechtende middelen — Gebruik van gehechtende middelen voor de efficiënte werking van de klappe.

Snelle diagnostische checklijst voor technische medewerkers

Hieronder vindt u een checklijst voor het uitvoeren van een snelle diagnose van luchtlekken:

1. Controleer de druk in het systeem en bepaal of deze hoger is dan de toegestane waarde.
2. Voer vibratie metingen uit en bepaal of de waarde binnen de toegestane grenzen valt.
3. Bepaal de vochtigheid in het systeem met behulp van een vochtmeter.
4. Controleer de toestand van de filters en bepaal of ze vervuild zijn.
5. Voer metingen uit van de temperatuur van de vloeistof en bepaal of deze buiten de toegestane waarden valt.
6. Controleer de aanwezigheid van slijtvaste middelen in het systeem.
7. Voer metingen van de vervuiling van vloeistof uit met een spectrometer.
8. Bepaal of het planningsonderhoud van de filters wordt uitgevoerd.
9. Controleer de aanwezigheid van luchtlekken met behulp van visueel onderzoek.
10. Bepaal of er controle wordt uitgevoerd op trillingen en luchtlekken.
11. Voer drukmetingen uit en bepaal of het voldoet aan de eisen.
12. Bepaal of er controle wordt uitgevoerd op vocht en vloeistofvervuiling.

Strategie voor preventie

Voor de voorkoming van luchtsluiting in de kluis HYDAC 3126253 moeten de volgende acties worden uitgevoerd:

1. Stel het vloeistoffiltersysteem in.
2. Planair onderhoud van filters uitvoeren.
3. Gebruik plakmiddelen voor een efficiënte werking van de kluis.
4. Vibratie en luchtlekage meten.
5. Meet vocht en vloeistofvervuiling.
6. Visueel controleren op de toestand van de kluis.
7. Temperatuurmetingen van vloeistof uitvoeren.
8. Drukmetingen uitvoeren in de systeem.
9. Meet het niveau van verontreiniging van vloeistof.
10. Voor het uitvoeren van metingen van luchtstromen.
11. Vibratie meten uitvoeren.
12. Voer metingen van vocht uit.

Conclusie

Het ontstaan van luchtsluiting in de klus HYDAC 3126253 kan leiden tot ernstige gevolgen voor de productie. Het uitvoeren van het planningsonderhoud van filters, het installeren van een vloeistoffiltersysteem en het gebruik van tacky middelen helpt om het ontstaan van luchtsluiting te voorkomen. Voor het verkrijgen van de benodigde onderdelen voor het onderhoud en de vervanging van de klus bezoek UNITEC-D E-Catalog.

Informatie

Standaard: EN 12182, ISO 4401, ISO 10816-3, DSTU 4218:2016

Certificatie: CE, UkrSEPRO

Kwaliteitscontrole: Vibration, vocht, temperatuur, druk

Apparatuur: Vochtmeter, spectrometer, vibratie-meter, manometer

Herstelmiddelen: Kleverige middelen, filters, onderdelen voor reparatie

Tabel: Toegestane parameters

Bronnen

• EN 12182:2018 — Normen voor hydraulische klappen
• ISO 4401:2019 — Standaarden voor hydraulische systemen
• ISO 10816-3:2015 — Meeten van trillingen in mechanische systemen
• DSTU 4218:2016 — Nationaal standaard van Oekraïne voor het meten van vochtigheid
• Beheer van de analyse van luchtsluitingen in hydraulische systemen
• Handleiding voor het repareren van hydraulische klappen HYDAC