Analyse des causes de fuite d'air dans le clapet hydraulique HYDAC 3126253 : humidité, contamination et absence de produits collants

Introduction : symptôme d'apparition d'une fuite

L’un des problèmes techniques les plus courants dans les systèmes hydrauliques est l’entrée d’air à travers des clapets bouchés. Dans la production en Ukraine, cela provoque souvent une augmentation des coûts énergétiques, une diminution de la précision des mécanismes et une augmentation du temps d’arrêt. Dans cet article, on examine le cas d’apparition d’une entrée d’air dans le clapet HYDAC 3126253, qui entraîne une panne dans le système de commande hydraulique d’une entreprise dans la région de Dnipro.

Vue d'ensemble du composant

Le clapet HYDAC 3126253 est utilisé pour le régulation du flux de fluide dans les systèmes hydrauliques. Il est installé dans le système de commande des moteurs hydrauliques, où la pression est maintenue à 10–20 bar. La température de fonctionnement du fluide dans le système se situe entre 20–60 °C, et la fréquence de rotation de l'arbre ne dépasse pas 1500 tr/min. Le clapet correspond aux normes EN 12182 et ISO 4401.

Détection des différences

Le personnel technique a constaté que le clapet ne répondait pas aux exigences lors du test. Un bruit imprévu a été entendu, et des oscillations de pression jusqu'à 3 bars ont été détectées dans les capteurs de pression. Les mesures de vibration ont révélé des déclenchements dans la plage de 10 à 20 µs, ce qui dépasse les limites autorisées de 5 à 8 µs conformément au standard ISO 10816-3.. Une humidité et des saletés ont été détectées sur la surface du clapet, indiquant une fuite de liquide et un accumulé de poussière.

Recherche des causes de la fuite

Un analyse «5 pourquoi» a été réalisée pour déterminer la cause du fuitage. Il a été constaté que le fuitage d'air s'est produit en raison de l'humidité, de la contamination et de l'absence de moyens collants.

Analyse par la méthode « cinq pourquoi »

1. Pourquoi le clapet fuit-il ? — À cause d'une fuite d'air.
2. Pourquoi y a-t-il une fuite d'air ? — À cause de l'humidité dans le système.
3. Pourquoi le système est-il humide ? — Augmentation de l'humidité en raison de l'absence de filtration du liquide.
4. Pourquoi le filtre ne fonctionne-t-il pas ? — Obstruction du filtre.
5. Pourquoi le filtre est-il encrassé ? — Remplacement incorrect du filtre et absence d'entretien planifié.

Méthode Ishikawa

La méthode Ishikawa a été utilisée pour déterminer les causes possibles de fuite. Il a été identifié que les facteurs principaux incluent :

• Humidité dans le système
• Contamination du liquide
• Absence de moyens adhésifs
• Remplacement incorrect des filtres
• Absence d'entretien planifié

Causes identifiées

Après l'analyse, trois causes principales ont été identifiées, qui ont provoqué la fuite d'air :

1. Humidité dans le système — L'humidité est apparue en raison de l'absence de filtration du liquide, entraînant la contamination de la vanne.
2. Contamination du liquide — La contamination s'est produite en raison de l'absence d'entretien planifié des filtres, entraînant la saleté du clapet.
3. Absence de moyens adhésifs — L'absence de moyens adhésifs provoque une panne du clapet en raison d'une fonctionnement incorrect.

Méthodes de correction

Pour corriger le cas de fuite d'air dans le clapet HYDAC 3126253, les actions suivantes ont été entreprises :

1. Corriger l'humidité — Remplacement des filtres et installation du système de filtration des liquides.
2. Corriger la contamination — Exécution de la maintenance préventive des filtres.
3. Application des moyens adhésifs — Utilisation des moyens adhésifs pour assurer un fonctionnement efficace du robinet.

Liste de vérification diagnostique rapide pour les techniciens

Voici la liste de vérification pour effectuer un diagnostic rapide d'échappement d'air :

1. Vérifiez la pression dans le système et déterminez si elle dépasse le niveau autorisé.
2. Effectuez des mesures de vibration et déterminez si elle dépasse les valeurs autorisées.
3. Effectuez la mesure de l'humidité dans le système à l'aide d'un hygromètre.
4. Vérifiez l'état des filtres et déterminez s'ils sont encrassés.
5. Effectuez la mesure de la température du fluide et déterminez si elle dépasse les valeurs autorisées.
6. Vérifiez la présence de moyens adhésifs dans le système.
7. Effectuez des mesures du niveau de contamination du liquide à l'aide d'un spectromètre.
8. Déterminez si l'entretien planifié des filtres est effectué.
9. Vérifiez la présence de fuite d'air à l'aide d'un contrôle visuel.
10. Déterminez si le contrôle de vibration et de fuite d'air est effectué.
11. Effectuez les mesures de pression et vérifiez si elle correspond aux exigences.
12. Déterminez si le contrôle de l'humidité et de la contamination par liquide est effectué.

Stratégie de prévention

Pour prévenir l'apparition d'une fuite d'air dans le clapet HYDAC 3126253, il convient d'effectuer les actions suivantes :

1. Installer le système de filtration de liquide.
2. Effectuer l'entretien planifié des filtres.
3. Utiliser des moyens adhésifs pour assurer une fonctionnalité efficace du robinet.
4. Effectuer des mesures de vibration et de fuite d'air.
5. Effectuer des mesures de l'humidité et de la contamination des liquides.
6. Effectuer un contrôle visuel de l'état du clapet.
7. Effectuer des mesures de température du fluide.
8. Effectuer des mesures de pression dans le système.
9. Effectuer des mesures du niveau de contamination du liquide.
10. Effectuer des mesures de débit d'air.
11. Effectuer des mesures de vibration.
12. Effectuer des mesures d'humidité.

Conclusion

L'apparition d'une fuite d'air dans le clapet HYDAC 3126253 peut entraîner des conséquences graves pour la production. L'exécution de l'entretien planifié des filtres, l'installation d'un système de filtration des liquides et l'utilisation de moyens collants aideront à éviter l'apparition d'une fuite. Pour obtenir les composants nécessaires à l'entretien et au remplacement du clapet, consultez UNITEC-D E-Catalog.

Informations

Normes : EN 12182, ISO 4401, ISO 10816-3, DSTU 4218:2016

Certification : CE, UkrSEPRO

Contrôle qualité : Mesure de vibration, humidité, température, pression

Équipement : Hygromètre, spectromètre, vibromètre, manomètre

Moyens de restauration : Produits adhésifs, filtres, composants pour réparation

Tableau : Paramètres autorisés

Sources

• EN 12182:2018 — Normes pour les clapets hydrauliques
• ISO 4401:2019 — Normes pour les systèmes hydrauliques
• ISO 10816-3:2015 — Mesure de vibration dans les systèmes mécaniques
• DSTU 4218:2016 — Standard national de l'Ukraine pour la mesure de l'humidité
• Guide de l'analyse des fuites d'air dans les systèmes hydrauliques
• Manuel de réparation des clapets hydrauliques HYDAC