Análise das causas da fuga de ar no válvula hidráulica HYDAC 3126253: umidade, contaminação e ausência de agentes adesivos

Introdução: sintoma de ocorrência de vazamento

Um dos problemas técnicos mais comuns em sistemas hidráulicos é a entrada de ar através de válvulas obstruídas. Na produção na Ucrânia, isso frequentemente leva ao aumento dos custos energéticos, redução da precisão das operações dos mecanismos e aumento do tempo de parada. Neste artigo é analisado o caso de entrada de ar na válvula HYDAC 3126253, que causa uma falha no sistema de controle hidráulico em uma empresa na região de Dnipro.

Visão do componente

Válvula HYDAC 3126253 é utilizada para controlar o fluxo de líquido em sistemas hidráulicos. Ela é instalada no sistema de controle de motores hidráulicos, onde é mantido a pressão de 10–20 bar. A temperatura de operação do líquido no sistema está dentro dos limites de 20–60 °C, e a frequência de rotação do eixo não excede 1500 rpm. A válvula atende aos padrões EN 12182 e ISO 4401.

Detecção de diferenças

O pessoal técnico identificou que a válvula não atende aos requisitos durante o teste. Foi ouvido um som imprevisível, e os sensores de pressão apresentaram oscilações de pressão até 3 bar. As medições de vibração revelaram explosões no intervalo de 10–20 mcs, que estão fora dos limites permitidos de 5–8 mcs conforme o padrão ISO 10816-3.. Foi identificado umidade e sujeira na superfície da válvula, o que indica vazamento de líquido e acúmulo de poeira.

Investigação das causas da fuga

Realizado o análise pelo método "cinco porquês", para determinar a causa da fuga. Identificou-se que a fuga de ar ocorreu devido à umidade, sujeira e ausência de agentes adesivos.

Análise pelo método "5 porquês"

1. Por que o válvula está vazando? — Por causa do vazamento de ar.
2. Por que ocorre vazamento de ar? — Devido à umidade no sistema.
3. Por que o sistema está úmido? — Aumento da umidade devido à ausência de filtração do líquido.
4. Por que a filtragem não está funcionando? — Obstrução do filtro.
5. Por que o filtro está sujo? — Substituição incorreta do filtro e ausência de manutenção programada.

Método Ishikawa

Método Ishikawa utilizado para determinar as possíveis causas de vazamento. Identificou-se que os principais fatores incluem:

• Umidade no sistema
• Contaminação de líquido
• Ausência de agentes adesivos
• Substituição incorreta de filtros
• Ausência de manutenção programada

Causas identificadas

Após a análise, foram identificadas três causas principais que causaram o vazamento de ar:

1. Umidade no sistema — A umidade ocorreu devido à ausência de filtração de líquido, resultando no entupimento da válvula.
2. Contaminação do líquido — A contaminação ocorreu devido à ausência de manutenção preventiva dos filtros, resultando na obstrução da válvula.
3. Ausência de meios adesivos — A ausência de meios adesivos causa falha do válvula devido à operação inadequada.

Métodos de correção

Para corrigir o caso de vazamento de ar no válvula HYDAC 3126253 foram executadas as seguintes ações:

1. Correção de umidade — Substituição de filtros e instalação do sistema de filtração de líquidos.
2. Correção de sujeira — Execução da manutenção preventiva dos filtros.
3. Instalação de meios adesivos — Uso de meios adesivos para garantir o funcionamento eficiente da válvula.

Lista de verificação diagnóstica rápida para técnicos

Abaixo está a lista de verificação para realizar um diagnóstico rápido de vazamento de ar:

1. Verifique a pressão no sistema e determine se ela excede o nível permitido.
2. Realize medições de vibração e determine se ela está fora dos valores permitidos.
3. Realize o determinação da umidade no sistema usando um umidímetro.
4. Verifique o estado dos filtros e determine se estão sujos.
5. Realize a medição da temperatura do líquido e determine se ela está fora dos valores permitidos.
6. Verifique a presença de agentes lubrificantes no sistema.
7. Realize a medição do nível de contaminação do líquido usando um espectrômetro.
8. Determine se o manutenção programada dos filtros está sendo executada.
9. Verifique a presença de vazamento de ar usando o controle visual.
10. Determine se há controle de vibração e vazamento de ar.
11. Realize a medição de pressão e determine se ela atende aos requisitos.
12. Determine se há controle de umidade e contaminação de líquido.

Estratégia de prevenção

Para prevenção da ocorrência de vazamento de ar no válvula HYDAC 3126253 é necessário executar as seguintes ações:

1. Instalar o sistema de filtração de líquido.
2. Realizar manutenção programada dos filtros.
3. Utilizar adesivos para garantir o funcionamento eficaz da válvula.
4. Realizar medições de vibração e vazamento de ar.
5. Realizar medições de umidade e contaminação de líquido.
6. Realizar controle visual do estado da válvula.
7. Realizar medições de temperatura de líquido.
8. Realizar medições de pressão no sistema.
9. Realizar medições do nível de contaminação do líquido.
10. Realizar medições de vazamento de ar.
11. Realizar medições de vibração.
12. Realizar medições de umidade.

Conclusão

A ocorrência de vazamento de ar no válvula HYDAC 3126253 pode levar a consequências graves para a produção. A realização da manutenção preventiva dos filtros, instalação de sistema de filtragem de líquidos e uso de agentes adesivos ajudará a evitar o aparecimento de vazamento. Para obter os componentes necessários para a manutenção e substituição da válvula, visite UNITEC-D E-Catalog.

Informações

Padrões: EN 12182, ISO 4401, ISO 10816-3, DSTU 4218:2016

Certificação: CE, UkrSEPRO

Controle de qualidade: Medição de vibração, umidade, temperatura, pressão

Equipamento: Higrômetro, espectrômetro, medidor de vibração, manômetro

Meios de restauração: Adesivos, filtros, componentes para reparação

Tabela: Parâmetros permitidos

Fontes

• EN 12182:2018 — Normas para válvulas hidráulicas
• ISO 4401:2019 — Normas para sistemas hidráulicos
• ISO 10816-3:2015 — Medição de vibração em sistemas mecânicos
• DSTU 4218:2016 — Padrão Nacional da Ucrânia para medição de umidade
• Direção para análise de vazamento de ar em sistemas hidráulicos
• Guia de reparação de válvulas hidráulicas HYDAC