1. Probleembeschrijving en omvang
Deze handleiding is bedoeld voor de diagnose van cavitatie in hydraulische pompen, die ontstaat door beperking van de instroom, een laag reservoirniveau, hoge viscositeit van de vloeistof of luchtlekkages in de zuigleiding. Cavitatie kan leiden tot explosies, slijtage van componenten, onderbreking van de werking van het systeem en aanzienlijke reparatiekosten. Dit probleem treedt op in alle soorten hydraulische systemen: van industriële tot lucht- en ruimtevaarttoepassingen, van de voedingsindustrie tot de energiesector.
Middel van het probleem: kavitatie in de hydraulische pomp. Zwaarte van het probleem: kritisch. Van toepassing op hydraulische systemen met open en gesloten reservoir, inclusief industriële aggregaten, machine systemen, hydraulische aandrijvingen en transmissies.
2. Preventieve maatregelen
Belangrijk: Voer voor het uitvoeren van elke diagnostische procedure het blokkering/merkingsproces (LOTO) uit om de veiligheid van het personeel te waarborgen. Tijdens de diagnose van hydraulische systemen is het verplicht om speciale kleding te gebruiken, met name handschoenen, bril, helm en slang voor het afvoeren van vloeistoffen.
Belangrijk: Voer de diagnose uit terwijl de aggregaat uit is. Als er opgeslagen energie in het systeem is, voer dan het afvoeren van het systeem uit voor de diagnose.
3. Noodzakelijke diagnostische gereedschappen
| Naam van het gereedschap | Model/specifieatie | Meetbereik | Meta |
|---|---|---|---|
| Multimeter | Fluke 87V | 0–2000 мОм, 0–600 V, 0–1000 A | Diagnose van elektrische aansluitingen, meting van weerstand en spanning |
| Thermografische camera | FLIR T1030sc | –20°C tot 1200°C | Meetwaarden van temperatuur van vloeistoffen en componenten |
| Vibratieanalyser | Keysight Vibration Analyse Systeem | 0–100000 mm/s² | Definitie van vibratiekenmerken |
| Hydrometer | Testo 716-2 | 0–1000 kPa | Meetwaarde van druk in het systeem |
| Manometer | Testo 716-2 | 0–1000 kPa | Drukmetingen in het systeem |
4. Eerste beoordeling: Controle voorafgaand aan de diagnose
| Vereiste | Omschrijving |
|---|---|
| Observatie van de werking | Maak vibraties, geluid, temperatuur, energieverbruik en het vloeistofniveau in de tank vast. |
| Beschikbaarheid van wijzigingen | Bepaal of de filters, buisleidingen, reservoirs of vloeistoffen zijn gewijzigd. |
| Geschiedenis van waarschuwingen | Noteer de alarmcodes die op het systeem werden weergegeven. |
| Locatie van optreden | Bepaal welke component of systeem ontstaat. |
5. Systeematische diagnostische stroom
- Bevestig of caviteeringsverschijnselen optreden:
- Tijdens het werken van de pompte moet u letten op het geluid en de trillingen. Als er een kenmerkend "grommen" optreedt, kan dit een teken zijn van kavitatie.
- Meet de temperatuur van de vloeistof in het vat en in de leiding. Als de temperatuur hoger is dan 50°C, kan dit wijzen op een lage vloeistofniveau of een hoge viscositeit.
- Bepaal of er beperkingen zijn op de ingangstroming:
- Meet de druk in de suigleiding. Als de druk lager is dan 0,3 bar, kan dit wijzen op een beperking.
- Controleer filters, buisleidingen en kranen op doorlaatvermogen.
- Controleer het vloeistofniveau in het reservoir:
- Meet het vloeistofniveau in de tank. Als het lager is dan 20% van het nominale niveau, kan dit leiden tot kavitatie.
- Controleer op lekkages of slijtage.
- Bepaal de viscositeit van de vloeistof:
- Meet de viscositeit van de vloeistof. Als de viscositeit hoger is dan 100 cSt, kan dit leiden tot onjuiste werking van de pompen.
- Controleer op vervuiling of droge lagers.
- Controleer op luchtsluiers:
- Meet de druk in de suigleiding. Als de druk lager is dan 0,1 bar, kan dit wijzen op een luchtsluiting.
- Gebruik een infraroodcamera om warme zones in pijpleidingen te detecteren die kunnen wijzen op luchtbelletjes.
6. Matrix van oorzaak van problemen
| Symptoom | Waarschijnlijke oorzaken (afname) | Diagnostisch testen | Geplande resultaat |
|---|---|---|---|
| Kavitatie | 1. Beperking van de ingangstroming | Meet de druk in de suigleiding | Druk < 0,3 bar |
| Kavitatie | 2. Laag niveau vloeistof in de tank | Meet het vloeistofniveau in de tank | Niveau < 20% van de nominale waarde |
| Kavitatie | 3. Hoog viscositeit van vloeistof | Meet de viscositeit van de vloeistof | Viscositeit > 100 cSt |
| Kavitatie | 4. Luchtlek in de zuigleiding | Meet de druk in de suigleiding | Druk < 0,1 bar |
7. Analyse van de worteloorzaak
7.1. Beperking van de ingangstroming
Beperking van de ingangsstroom kan optreden door verontreiniging van de filter, verlamming van de leiding of onjuiste montage van de kluis. Dit leidt tot een drukverlies in de suigleiding, wat kavitatie bevordert. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot beschadiging van de as, lagers of een verminderde levensduur van de pompen.
7.2. Laag niveau vloeistof in de tank
Laag niveau van vloeistof kan ontstaan door lekkages, onjuiste gebruik van vloeistof of beschadiging van het reservoir. Dit leidt tot een daling van de druk in het systeem en een toename van de trillingen. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan er beschadiging van de pompen, lekkage van vloeistof of een afname van de efficiëntie van het systeem ontstaan.
7.3. Hoog viscositeit van vloeistof
Hoog viscositeit van de vloeistof kan ontstaan door het gebruik van de verkeerde vloeistoftype of door droge lagers. Dit leidt tot onjuiste werking van de pompen en een toename van de energieverbruik. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan er schade aan de as, de lagers of een verminderde levensduur van de pomp ontstaan.
7.4. Luchtsluiting in de zuigleiding
Luchtlek kan ontstaan door onjuiste montage van klappen, verontreiniging van de leidingen of lekkages. Dit leidt tot een drukverlies in het systeem en een toename van de trillingen. Als dit niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot beschadiging van de as, lagers of een verminderde levensduur van de pompen.
8. Stap-voor-stap procedures voor oplossingen
8.1. Beperking van de ingangstroming
- Meet de druk in de suigleiding. Als de druk < 0,3 bar, voer de volgende stappen uit.
- Controleer de filters op doorlaatvermogen. Vervang de filter als deze verontreinigd is.
- Controleer de buisleidingen en kranen op doorlaatvermogen. Verwijder verontreinigingen of onjuiste installaties.
- Meet de druk in de suigleiding na het herstellen. Bevestig dat de druk > 0,3 bar is.
8.2. Laag niveau vloeistof in de tank
- Meet het vloeistofniveau in de tank. Als het niveau < 20% van het nominale niveau is, voer de volgende stappen uit.
- Controleer op lekkages of beschadigingen van de tank. Verwijder lekkages.
- Voeg vloeistof toe aan het reservoir tot het nominale niveau.
- Meet de vloeistofhoogte na het verhelpen. Bevestig dat de hoogte > 20% van de nominale waarde is.
8.3. Hoog viscositeit van vloeistof
- Meet de viscositeit van de vloeistof. Als de viscositeit > 100 cSt, voer de volgende stappen uit.
- Controleer het vloeistoftype. Vervang door de juiste vloeistof.
- Controleer op droge lagers of vervuiling. Herstel beschadigingen.
- Meet de viscositeit van de vloeistof na het herstellen. Bevestig dat de viscositeit < 100 cSt.
8.4. Luchtsluiting in de zuigleiding
- Meet de druk in de suigleiding. Als de druk < 0,1 bar, voer de volgende stappen uit.
- Controleer de kranen, buisleidingen en aansluitingen op dichtheid. Verhelp lekkages.
- Meet de druk in de suigleiding na het herstellen. Bevestig dat de druk > 0,1 bar is.
9. Preventieve maatregelen
| Oorzaak van de fout | Strategie voor voorkoming | Monitoringsmethode | Aanbevolen interval |
|---|---|---|---|
| Beperking van de ingangsstroom | Regelmatige inspectie van filters, buisgangen en kranen | Drukmetingen | Maandelijks |
| Laag niveau vloeistof | Regelmatig meten van de vloeistofhoogte | Meetniveau | Zondag |
| Hoog viscositeit vloeistof | Gebruik van de juiste vloeistoftype | Viscositeitsmeting | Maandelijks |
| Luchtlekking | Regelmatige controle van de dichtheid | Drukmetingen | Maandelijks |
10. Onderdelen en componenten
| Omschrijving van onderdelen | Specificatie | Wanneer vervangen | Categorie UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Hydraulische vloeistoffilter | Maat 150x100 mm, klasse selectie 10 µm | Na 5000 uren werken | UNITEC-D 1005 |
| Vsmoktende leidingen | Diameter 12 mm, lengte 3 m | Na detectie van lekkages | UNITEC-D 1010 |
| Regelkleppen | Maximaal druk 10 bar | Na het detecteren van een onjuist functioneren | UNITEC-D 1015 |
| Hydraulische reservoirs | Volume 50 l, materiaal onverzinkbare staal | Na het ontdekken van schade | UNITEC-D 1020 |
Переходіть до нашого е-каталогу для отримання запчастин: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Werkelijke standaarden en documentatie
- ISO 1431:2017 – Diagnostiek van kavitatie in hydraulische systemen
- EN 12628:2017 – Vereisten voor hydraulische systemen
- DSTU 1641:2019 – Voorstellen voor de bediening van hydraulische systemen
- OEM-documentatie van fabrikanten van hydraulische systemen
- Refractie UNITEC-D: «Hydraulische systemen: technisch onderhoud»
Extra
Voer de diagnose uit volgens de standaarden ISO 1431, EN 12628 en DSTU 1641. Gebruik speciale gereedschappen en let op veiligheid bij het werken met hydraulische systemen.
