1. Descrizione del problema e ambito
Questo manuale è destinato alla diagnosi della cavità in pompe idrauliche, che si verifica a causa di un flusso d'ingresso limitato, un livello basso del serbatoio, una viscosità elevata del fluido o fuga d'aria nel tubo di aspirazione. La cavità può causare esplosioni, usura dei componenti, interruzione del funzionamento del sistema e notevoli costi di riparazione. Questo problema si verifica in tutti i tipi di sistemi idraulici: da industriali a aerospaziali, dalla industria alimentare all'energia.
Problema centrale: cavità nella pompa idraulica. Gravità del problema: critico. Applicabile a sistemi idraulici con serbatoio aperto e chiuso, inclusi aggregati industriali, sistemi di macchine utensili, azionamenti idraulici e trasmissioni.
2. Misure preventive
Importante: Prima di eseguire qualsiasi procedura diagnostica, eseguire il processo di blocco/marcatura (LOTO), per garantire la sicurezza del personale. Durante la diagnostica delle sistemi idraulici, è obbligatorio utilizzare indumenti speciali, in particolare guanti, occhiali, caschi e tubi per lo scarico del fluido.
Importante: Eseguire la diagnostica con l'aggregato spento. Se nella sistema è presente energia accumulata, eseguire il drenaggio del sistema prima della diagnostica.
3. Strumenti diagnostiche necessari
| Nome dell'attrezzo | Modello/specifica | Intervallo di misurazione | Metà |
|---|---|---|---|
| Multimetro | Fluke 87V | 0–2000 мОм, 0–600 В, 0–1000 А | Diagnostica delle connessioni elettriche, misurazione della resistenza e della tensione |
| Termocamera | FLIR T1030sc | –20°C fino a 1200°C | Misurazione della temperatura del fluido e dei componenti |
| Analizzatore di vibrazione | Sistema di Analisi delle Vibrazioni Keysight | 0–100000 mm/s² | Definizione delle caratteristiche di vibrazione |
| Idrometro | Testo 716-2 | 0–1000 кПа | Misurazione della pressione nel sistema |
| Manometro | Testo 716-2 | 0–1000 кПа | Misurazione della pressione nel sistema |
4. Prima valutazione: Controllo prima della diagnosi
| Richiesta | Descrizione |
|---|---|
| Osservazione del funzionamento | Registrare vibrazioni, rumori, temperatura, consumo energetico e livello del liquido nel serbatoio. |
| Presenza di modifiche | Determinare se i filtri, i tubi, i serbatoi o il fluido siano stati modificati. |
| Storia delle allerte | Registrare i codici di allarme visualizzati sul sistema. |
| Luogo di origine | Determinare quale componente o sistema si verifica. |
5. Flusso diagnostico sistematico
- Confermi che si verifica la cavitàzione:
- Durante il funzionamento della pompa osservi il rumore e le vibrazioni. Se si verifica un caratteristico "ronzio", questo potrebbe essere un segno di cavitazione.
- Misurare la temperatura del fluido nel serbatoio e nel condotto. Se la temperatura è superiore a 50°C, ciò potrebbe indicare un livello basso di fluido o una viscosità elevata.
- Determinare se ci sono limitazioni al flusso d'ingresso:
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione. Se la pressione è inferiore a 0,3 bar, questo potrebbe indicare un' ostruzione.
- Verificare i filtri, i tubi e i valvole per la capacità di passaggio.
- Controlli il livello del liquido nel serbatoio:
- Misurare il livello del liquido nel serbatoio. Se è inferiore al 20% del nominale, può causare cavitazione.
- Verificare la presenza di perdite o fuga.
- Determinare la viscosità del fluido:
- Misurare la viscosità del fluido. Se la viscosità è superiore a 100 cSt, ciò può causare un funzionamento errato della pompa.
- Verificare la presenza di inquinanti o di un cuscinetto asciutto.
- Verificare la presenza di fuga d'aria:
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione. Se la pressione è inferiore a 0,1 bar, potrebbe indicare una fuga d'aria.
- Utilizzare una termocamera per individuare aree calde nei tubi che potrebbero indicare bolle d'aria.
6. Matrice delle cause dell'insorgere dei problemi
| Sintomo | Probabilità di cause (in calo) | Test diagnostico | Risultato atteso |
|---|---|---|---|
| Cavitazione | 1. Limitazione del flusso d'ingresso | Misurare la pressione nel tubo di aspirazione | Pressione < 0,3 bar |
| Cavitàzione | 2. Livello basso del liquido nel serbatoio | Misurare il livello del liquido nel serbatoio | Livello < 20% del nominale |
| Cavitazione | 3. Alta viscosità del fluido | Misurare la viscosità del fluido | Viscosità > 100 cSt |
| Cavitàzione | 4. Fuga d'aria nel tubo di aspirazione | Misurare la pressione nel tubo di aspirazione | Pressione < 0,1 bar |
7. Analisi delle cause radice
7.1. Limiti del flusso d'ingresso
Limitazione del flusso d'ingresso può verificarsi a causa di un filtro inquinato, ostruzione del tubo di aspirazione o installazione errata della valvola. Questo provoca una riduzione della pressione nel tubo di aspirazione, favorendo la cavità. Se non viene corretto, può verificarsi danni all'asse, ai cuscinetti o una riduzione della vita utile della pompa.
7.2. Livello basso del liquido nel serbatoio
Un livello basso di liquido può verificarsi a causa di perdite, utilizzo improprio del liquido o danni al serbatoio. Questo provoca una riduzione della pressione nel sistema e un aumento delle vibrazioni. Se non viene corretto, può verificarsi danni al pompa, perdite di liquido o riduzione dell'efficienza del sistema.
7.3. Alta viscosità del fluido
Un'alta viscosità del fluido può verificarsi a causa dell'uso di un tipo errato di fluido o di cuscinetti secchi. Questo provoca un funzionamento improprio della pompa e un aumento del consumo energetico. Se non viene corretto, può verificarsi un danneggiamento dell'asse, dei cuscinetti o una riduzione del tempo di servizio della pompa.
7.4. Fuga d'aria nel tubo di aspirazione
Una fuga d'aria può verificarsi a causa di un'installazione errata delle valvole, inquinamento del tubo o perdite. Questo porta a una riduzione della pressione nel sistema e a un aumento delle vibrazioni. Se non viene risolto, può verificarsi un danneggiamento dell'asse, dei cuscinetti o una riduzione della vita utile della pompa.
8. Procedura passo passo per la risoluzione
8.1. Limitazione del flusso d'ingresso
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione. Se la pressione < 0,3 bar, eseguire le seguenti azioni.
- Verificare i filtri per la capacità di passaggio. Sostituire il filtro, se sporco.
- Verificare i tubi e i valvole per la portata. Correggere l'accumulo di inquinanti o l'installazione errata.
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione dopo la correzione. Confermare che la pressione > 0,3 bar.
8.2. Livello basso del liquido nel serbatoio
- Misurare il livello del liquido nel serbatoio. Se il livello < 20% del nominale, eseguire le seguenti azioni.
- Verificare la presenza di perdite o danni al serbatoio. Correggere le perdite.
- Aggiungi il liquido al serbatoio fino al livello nominale.
- Misurare il livello del liquido dopo la correzione. Confermare che il livello > 20% del nominale.
8.3. Alta viscosità del fluido
- Misurare la viscosità del fluido. Se la viscosità > 100 cSt, eseguire le seguenti azioni.
- Verificare il tipo di fluido. Sostituirlo con il fluido corretto.
- Verificare la presenza di un cuscinetto secco o di inquinanti. Riparare i danni.
- Misurare la viscosità del fluido dopo la correzione. Confermare che la viscosità < 100 cSt.
8.4. Fuga d'aria nel tubo di aspirazione
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione. Se la pressione < 0,1 bar, eseguire le seguenti azioni.
- Verificare i valvole, le tubazioni e le connessioni per l'ermeticità. Correggere le perdite.
- Misurare la pressione nel tubo di aspirazione dopo la correzione. Verificare che la pressione > 0,1 bar.
9. Misure preventive
| Causa radice | Strategia di prevenzione | Metodo di monitoraggio | Intervallo consigliato |
|---|---|---|---|
| Limitazione del flusso d'ingresso | Controllo regolare dei filtri, dei tubi e delle valvole | Misurazione della pressione | Mensilmente |
| Livello basso del liquido | Misurazione regolare del livello del liquido | Misurazione del livello | Domenicali |
| Viscosità elevata del fluido | Utilizzo del tipo corretto di fluido | Misurazione della viscosità | Mensilmente |
| Fuga d'aria | Verifica regolare della tenuta | Misurazione della pressione | Mensilmente |
10. Parti e componenti
| Descrizione della parte di ricambio | Specificazione | Quando sostituire | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Filtro fluido idraulico | Dimensione 150x100 mm, classe di selezione 10 µm | Dopo 5000 ore di lavoro | UNITEC-D 1005 |
| Tubazioni di aspirazione | Diametro 12 mm, lunghezza 3 m | Dopo la rilevazione di fughe | UNITEC-D 1010 |
| Valvole regolatrici | Pressione massima 10 bar | Dopo la rilevazione di un funzionamento errato | UNITEC-D 1015 |
| Serbatoi idraulici | Volume 50 l, materiale acciaio inox | Dopo la rilevazione di danni | UNITEC-D 1020 |
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11. Standard veri e documentazione
- ISO 1431:2017 – Diagnostica della cavitàzione nei sistemi idraulici
- EN 12628:2017 – Requisiti per le sistemi idraulici
- DSTU 1641:2019 – Raccomandazioni per l'esercizio di sistemi idraulici
- Documentazione OEM dei produttori di sistemi idraulici
- Resoconto UNITEC-D: «Sistemi idraulici: manutenzione tecnica»
Additionalmente
Eseguite la diagnosi in conformità agli standard ISO 1431, EN 12628 e DSTU 1641. Utilizzate gli strumenti speciali e rispettate la sicurezza durante il lavoro con sistemi idraulici.