1. Probleembeschrijving en reikwijdte
Deze handleiding is bedoeld voor het opsporen en corrigeren van dauwpuntafwijkingen in een drogeluchtsysteem. Problemen ontstaan door onvoldoende koelniveau, verlies van koelmiddel, vervuiling van de warmtewisselaar of onjuiste werking van de vochtafvoerklep. Ze kunnen de werking beïnvloeden van apparatuur die werkt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, waaronder in industriële installaties in Oekraïne, maar ook in de productie-, voedingsindustrie en energiesector.
De afwijking van het puntvochtgehalte wordt als kritisch beschouwd als het vochtgehalte hoger is dan 20°C, of als ernstig als het de limieten van 10–15°C overschrijdt. Een onjuiste werking van het drogeluchtsysteem kan leiden tot slijtage van de apparatuur, verminderde productkwaliteit of zelfs uitschakeling van het systeem.
2. Veiligheidsmaatregelen
Belangrijk: Voordat u met de diagnose begint, voert u een lockout/tagout-procedure uit om er zeker van te zijn dat de stroom is uitgeschakeld en onder druk staat. Gebruik beschermende uitrusting (broek, handschoenen, bril) bij het werken met hoge druk of koelmiddel.
Belangrijk: Voer geen werkzaamheden uit aan een open systeem als er een reserve aan energie of druk aanwezig is. Gebruik een hogedrukgereedschapsset als de klus toegang tot interne componenten vereist.
3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen
| Naam van het gereedschap | Model/Spec | Meetbereik | Het doel |
|---|---|---|---|
| Multimeter | Fluke 87V | 0–2000 mA, 0–200 V, 0–1000 Ω | Meting van elektrische weerstand, spanning en stroom |
| Thermograaf | FLIR T1020 | -20°C tot 1000°C | Detectie van ongelijkmatige temperatuurverdeling |
| Trillingsanalysator | Sleutelsight 35670A | 0–50.000 Hz | Detectie van abnormale trillingen in de warmtewisselaar |
| Druk lezen | Dwyer 8310 | 0–10 bar | Drukmeting in het drogeluchtsysteem |
4. Eerste beoordeling (checklist)
| Bedrijfsomstandigheden | Recente wijzigingen | Een geschiedenis van angst |
|---|---|---|
| Systeemdruk (0–10 bar) | Beschikbaarheid van afsluiten/herstellen van het systeem | Registreer alarmen vanaf de datum |
| Uitlaattemperatuur (10–30°C) | Wijzigen van de ingestelde parameters | Type alarmen (bijvoorbeeld hoog vochtgehalte) |
| Vochtgehalte aan de uitlaat (0–20°C) | Beschikbaarheid van onderhoud | Frequentie van alarmen |
5. Systematisch diagnostisch schema
- Symptoom: Het vochtgehalte is hoger dan 20°C
- Meet de systeemdruk
- Indien de druk hoger is dan 8 bar, controleer dan de vochtafvoerklep
- Als de druk hoger is dan 8 bar, controleer dan het koelvloeistofpeil
- Indien de druk hoger is dan 8 bar, controleer dan de warmtewisselaar op vervuiling
- Symptoom: Het vochtgehalte is hoger dan 10–15°C
- Meet de uitlaattemperatuur
- Als de temperatuur lager is dan 10°C, controleer dan de ventilatie van de warmtewisselaar
- Als de temperatuur lager is dan 10°C, controleer dan het koelvloeistofpeil
- Als de temperatuur lager is dan 10°C, controleer dan de werking van de vochtafvoerklep
- Symptoom: Ongelijkmatige temperatuurverdeling
- Gebruik een thermograaf om abnormale gebieden te detecteren
- Als er hoge temperaturen worden gedetecteerd, controleer dan de warmtewisselaar op vervuiling
- Als er lage temperaturen worden gedetecteerd, controleer dan het koelvloeistofpeil
6. Correspondentiematrix van symptomen, mogelijke oorzaken, diagnostische tests en verwachte resultaten
| Symptoom | Mogelijke redenen | Diagnostische test | Verwacht resultaat |
|---|---|---|---|
| Vochtgehalte > 20°C |
|
Meting van koudemiddelniveau (microscopische niveaus) | Het niveau van het koelmiddel moet binnen 10-15% liggen |
| Het vochtgehalte overschrijdt de grenswaarden van 10–15°C |
|
Meting van druk en temperatuur | De druk mag niet hoger zijn dan 8 bar, de temperatuur mag niet lager zijn dan 10°C |
| Ongelijkmatige temperatuurverdeling |
|
Meting van klepopening en temperatuur | Het temperatuurverschil mag niet meer dan 5°C bedragen |
7. Analyse van de belangrijkste redenen
7.1. Onvoldoende koelmiddelniveau
Oorzaken: Een onvoldoende koelmiddelniveau kan worden veroorzaakt door koelmiddelverlies als gevolg van lekkage of een onvoldoende niveau tijdens de installatie. Een hoog vochtgehalte ontstaat door onvoldoende luchtkoeling.
Diagnostische test: Meet het koelmiddelniveau met behulp van een microscopische sonde. Als het niveau lager is dan 10%, kan dit wijzen op een koelmiddelverbruik.
Gevolgen: Een hoog vochtgehalte kan leiden tot slijtage van apparatuur, verminderde productkwaliteit en hogere bedrijfskosten.
7.2. Verontreiniging van de warmtewisselaar
Oorzaken: Verontreiniging van de warmtewisselaar kan veroorzaakt worden door afzettingen, stof of verstoppingen. Dit leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmte-uitwisseling, wat het vochtgehalte beïnvloedt.
Diagnostische test: Gebruik een thermograaf om abnormale plekken op het oppervlak van de warmtewisselaar te detecteren. Als er zones met verschillende temperaturen worden gedetecteerd, kan dit duiden op besmetting.
Gevolgen: Verontreiniging van de warmtewisselaar leidt tot een verhoogd energieverbruik, verminderde systeemefficiëntie en mogelijk falen.
7.3. Onjuiste werking van het vochtafvoerventiel
Redenen: Het is mogelijk dat de vochtontlastklep niet goed werkt als gevolg van mechanische storingen, gebrek aan elektrische voeding of verstopping. Dit leidt tot de ophoping van vocht in het systeem.
Diagnostische test: Meet de klepopening met een multimeter. Als de opening minder dan 50% bedraagt, kan dit duiden op een storing van de klep.
Gevolgen: Onjuiste bediening van de vochtafvoerklep leidt tot een toename van het vochtgehalte, wat kan leiden tot slijtage van de apparatuur.
8. Stapsgewijze procedures voor correctie
8.1. Correctie van onvoldoende koelmiddelniveau
- Meet het huidige koelmiddelniveau (0-15%)
- Als het niveau lager is dan 10%, voeg dan koelmiddel toe tot het ingestelde niveau (10-15%)
- Controleer op lekkages in het systeem (gebruik een lekdetector)
- Meet het vochtgehalte aan de uitlaat (niet meer dan 20°C)
8.2. Correctie van vervuiling van de warmtewisselaar
- Gebruik een thermograaf om abnormale gebieden te detecteren
- Reinig de warmtewisselaar van onzuiverheden (gebruik drainage en stikstof)
- Controleer de opening van de vochtafvoerklep
- Meet het vochtgehalte aan de uitlaat (niet meer dan 20°C)
8.3. Correctie van onjuiste werking van de vochtafvoerklep
- Klepopening meten (50% tot 100%)
- Als de opening minder dan 50% bedraagt, voer dan een mechanische klepreparatie uit
- Controleer de voeding van de klep (spanning 230 V)
- Meet het vochtgehalte aan de uitlaat (niet meer dan 20°C)
9. Preventieve maatregelen
| De belangrijkste reden | Preventieve strategie | Bewakingsmethode | Aanbevolen interval |
|---|---|---|---|
| Onvoldoende koelmiddelniveau | Periodieke controle van het koelmiddelpeil | Meting van het koelmiddelniveau | Elke 6 maanden |
| Verontreiniging van de warmtewisselaar | Het reinigen van de warmtewisselaar | Met behulp van een thermograaf | Elke 12 maanden |
| Onjuiste werking van het vochtafvoerventiel | Periodieke controle van de klep | Meting van de klepopening | Elke 6 maanden |
10. Reserveonderdelen en componenten
| Beschrijving van het reserveonderdeel | Specificatie | Wanneer vervangen | UNITEC-D-categorie |
|---|---|---|---|
| Koud | Bereik 10–15% | Wanneer het vochtgehalte afwijkt | Koud |
| Warmtewisselaar | Van 5 tot 10 mm vervuiling | Wanneer er besmetting wordt geconstateerd | Warmtewisselaar |
| Vochtaftapkraan | Opening < 50% | Bij onjuiste bediening | Kleppen |
Bezoek https://www.unitecd.com/e-catalog/ voor een lijst met alle componenten en onderdelen.
11. Koppelingen
- ISO 8068:2016 — Standaard voor het meten van het vochtgehalte
- EN 15004:2006 — Standaard voor drogeluchtsystemen
- DSTU 4412:2004 — Eisen voor de werking van industriële systemen
- OEM technische instructies van fabrikanten
- UNITEC-D technische handleidingen