Guide d'ajustement des écarts de teneur en humidité ponctuelle dans le système d'air sec

1. Description du problème et de l'étendue

Ce guide est destiné à détecter et à corriger les écarts du point de rosée dans le système d'air sec. Les problèmes surviennent en raison d'un niveau insuffisant de refroidissement, de perte de frigorigène, de contamination du échangeur thermique ou d'une fonctionnalité incorrecte de la vanne d'évacuation de l'humidité. Ils peuvent affecter le fonctionnement des équipements travaillant dans des conditions d'humidité élevée, notamment dans les installations industrielles en Ukraine, ainsi que dans les secteurs de la production, de l'industrie alimentaire et de l'énergie.

L'écart de teneur en humidité ponctuelle est considéré comme critique si la teneur en humidité dépasse 20°C, ou sévère si elle sort des limites 10–15°C. Une fonctionnement incorrect du système d'air sec peut entraîner l'usure du matériel, une baisse de la qualité du produit, ou même l'arrêt des systèmes.

2. Mesures de sécurité préventives

Important : Avant de commencer la diagnostic, exécutez la procédure lockout/tagout pour garantir l'arrêt de l'énergie et sous pression. Utilisez des équipements de protection (pantalons, gants, lunettes) lors du travail avec une haute pression ou du frigorigène.

Important : Ne réalisez pas de travaux sur un système ouvert si celui-ci possède encore de l'énergie ou de la pression. Utilisez un ensemble d'outils pour travaux à haute pression si le travail nécessite l'accès aux composants internes.

3. Outils diagnostiques nécessaires

4. Évaluation initiale (check-list)

5. Schéma diagnostique systématique

1. Symptôme : Humidité supérieure à 20°C
   1. Mesurer la pression dans le système
   2. Si la pression est supérieure à 8 bar, vérifiez le clapet d'évacuation de l'humidité
   3. Si la pression est supérieure à 8 bar, vérifiez le niveau du frigorigène
   4. Si la pression est supérieure à 8 bar, vérifiez le échangeur de chaleur sur les dépôts
2. Symptôme : L'humidité dépasse les 10–15°C
   1. Mesurez la température à la sortie
   2. Si la température est inférieure à 10°C, vérifiez la ventilation du échangeur de chaleur
   3. Si la température est inférieure à 10°C, vérifiez le niveau du frigorigène
   4. Si la température est inférieure à 10°C, vérifiez le fonctionnement de la vanne de déshumidification
3. Symptôme : Répartition inégale de la température
   1. Utilisez un thermographe pour détecter les zones anormales
   2. Si des températures élevées sont détectées, vérifiez le échangeur de chaleur sur les saletés
   3. Si des températures basses sont détectées, vérifiez le niveau du frigorigène

6. Matrice de correspondance des symptômes, des causes possibles, des tests diagnostiques et des résultats attendus

7. Analyse des causes principales

7.1. Niveau insuffisant de frigorigène

Causes : Un niveau insuffisant de frigorigène peut être causé par une consommation de frigorigène due à une fuite ou un niveau insuffisant lors de l'installation. Un taux d'humidité élevé se produit en raison d'un refroidissement insuffisant de l'air.

Test de diagnostic : Mesurez le niveau du frigorigène à l'aide d'un capteur microscopique. Si le niveau est inférieur à 10 %, cela peut indiquer une perte de frigorigène.

Conséquences : Un taux d'humidité élevé peut entraîner l'usure du matériel, une baisse de la qualité du produit et un coût d'exploitation accru.

7.2. Contamination du échangeur de chaleur

Causes : L'encrassement du échangeur de chaleur peut être causé par des dépôts, de la poussière ou un blocage. Cela entraîne une diminution de l'efficacité de l'échange thermique, ce qui influence l'humidité.

Test de diagnostic : Utilisez un thermographe pour détecter les zones anormales sur la surface du échangeur de chaleur. Si des zones à température différente sont détectées, cela peut indiquer une contamination.

Conséquences : La contamination du échangeur de chaleur entraîne une consommation d'énergie accrue, une baisse de l'efficacité du système et un risque de panne.

7.3. Fonctionnement incorrect de la vanne de déshumidification

Causes : Le clapet de débit d'eau peut ne pas fonctionner correctement en raison de perturbations mécaniques, d'absence d'alimentation électrique ou de blocage. Cela entraîne l'accumulation d'humidité dans le système.

Test de diagnostic : Mesurez l'ouverture du clapet à l'aide d'un multimètre. Si l'ouverture est inférieure à 50 %, cela peut indiquer une mauvaise fonction du clapet.

Conséquences : Une fonctionnement incorrect de la vanne de déshumidification entraîne une augmentation de l'humidité, ce qui peut entraîner l'usure du matériel.

8. Procédures pas à pas pour la correction

8.1. Correction d'un niveau insuffisant de frigorigène

1. Mesurez le niveau actuel du frigorigène (0–15%)
2. Si le niveau est inférieur à 10 %, ajoutez du frigorigène jusqu'au niveau établi (10–15 %)
3. Vérifiez la présence de fuites dans le système (utilisez un détecteur de fuites)
4. Mesurez l'humidité en sortie (pas plus de 20°C)

8.2. Correction de la contamination du échangeur de chaleur

1. Utilisez un thermographe pour détecter les zones anormales
2. Nettoyez l'échangeur de chaleur des saletés (utilisez le drain et l'azote)
3. Vérifiez l'ouverture de la vanne de dérivation de condensat
4. Mesurez l'humidité en sortie (pas plus de 20°C)

8.3. Réparation d'une fonctionnement incorrect du clapet de dérivation de l'humidité

1. Mesurez l'ouverture du clapet (de 50 % à 100 %)
2. Si l'ouverture est inférieure à 50 %, effectuez un réparateur mécanique du clapet
3. Vérifiez l'alimentation du clapet (tension 230 V)
4. Mesurez l'humidité en sortie (pas plus de 20°C)

9. Mesures préventives

10. Pièces et composants

Visitez https://www.unitecd.com/e-catalog/ pour obtenir la liste de tous les composants et pièces.

11. Références

• ISO 8068:2016 — Norme pour la mesure de l'humidité absolue
• EN 15004:2006 — Standard pour systèmes d'air sec
• DSTU 4412:2004 — Exigences relatives à l'exploitation des systèmes industriels
• Instructions techniques OEM des fabricants
• Guides techniques UNITEC-D