Lagers vervangen voor elektromotoren: stapsgewijze instructies

1. Doel en toepassingsgebied

Deze instructie is bedoeld voor het vervangen van lagers in elektromotoren die worden gebruikt in industriële installaties. De procedure wordt uitgevoerd wanneer slijtage, uitschakeling of schade aan de lagers wordt gedetecteerd, wat de efficiëntie van de motor beïnvloedt. Het vervangen van de lagers is noodzakelijk om de betrouwbaarheid, duurzaamheid en zuinigheid van de elektromotor te garanderen.

2. Veiligheid en waarschuwingen

Stoppen van de machine: Voordat u met werkzaamheden begint, moet u ervoor zorgen dat de elektromotor volledig gestopt is en een lockout/tagout (LOTO)-procedure uitvoeren volgens de vereisten van DSTU 3065:2012 en ISO 12100.

Beschermingsmiddelen: Gebruik beschermende kleding, handschoenen, een veiligheidsbril en een beschermende korte broek. Voer werkzaamheden uit in een ruimte waar geen risico op schokken of knock-outs bestaat.

Elektriciteit: Zorg er bij het werken met de elektromotor voor dat de stroom is uitgeschakeld en controleer of er geen spanning aanwezig is met behulp van de multimeter in de spanningsmeetmodus. Gebruik minimaal een tester van 100 W.

Contacten met elektriciteitskabels: Gebruik geen elektrisch gereedschap dat niet voldoet aan de CE- en UkrSEPRO-normen. Zorg ervoor dat al het gereedschap geaard is.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

4. Controle vóór lancering

5. Volgorde van acties

1. Stroomuitval: volg de lockout/tagout-procedure voor de elektromotor. Controleer of er geen spanning op de motoruitgang staat. Gebruik een multimeter in de spanningsmeetmodus, bereik 0-500 V. Geen enkele spanning wordt als acceptabel beschouwd.

   Fout: Het gebruik van machines zonder te controleren op spanning kan letsel veroorzaken.

2. Shell opening: Open de motorbehuizing met een sleutel of hydraulisch gereedschap. Controleer of er toegang is tot de lagers.

   Fout: Onjuist openen van de behuizing kan schade aan interne componenten veroorzaken.

3. Verwijderen van oude lagers: Gebruik lagerputten om oude lagers te verwijderen. Controleer op slijtage of stempelen.

   Fout: onjuiste verwijdering van lagers kan schade aan de armatuur veroorzaken.

4. Parallellismemeting: Gebruik een laser om het parallellisme van de motoras te meten. Stel de tolerantie in op 0,05 mm. Gebruik een laser met een nauwkeurigheid van 0,02 mm.

   Fout: Afwijking van parallellisme kan motorstoring veroorzaken.

5. Installatie van nieuwe lagers: Installeer nieuwe lagers voor een correcte installatie. Gebruik een moersleutel met een lagerafmeting. Installeer de lagers met een toegestane speling van 0,01-0,03 mm.

   Fout: Onjuiste installatie van lagers kan knock-out veroorzaken.

6. Vet: Breng lagervet aan op de lageroppervlakken. Gebruik ISO 46 smeermiddel. Breng vet aan op alle lageroppervlakken.

   Fout: Onvoldoende smering kan snelle slijtage veroorzaken.

7. Bevestiging: Gebruik een koppelgeweer om de lagers vast te zetten. Stel het aandraaimoment in op 25-30 Nm. Controleer of het aandraaimoment voldoet aan de vereisten.

   Fout: Onjuist aandraaimoment kan afbrokkelen of knock-out veroorzaken.

8. Shell return: Draai de motorkap terug naar de oorspronkelijke positie. Controleer of er toegang is tot de lagers.

   Fout: Onjuiste schilmontage kan schade veroorzaken.

9. Terugstroomvoeding: Terugstroomvoeding naar de motor. Voer de LOTO-procedure uit. Controleer of er geen spanning is.

   Fout: Het resetten van de voeding zonder te controleren op spanning kan leiden tot letsel.

6. Na het uitvoeren van de controle

7. Voorval volgen

8. Aanbevolen onderhoudsschema

9. Links naar reserveonderdelen

Ga naar de UNITEC-D catalogus

10. Koppelingen

• DSTU 3065:2012 — Veiligheid van productieprocessen
• ISO 12100 — Veiligheid van machines
• ISO 46 — Smeermiddel voor lagers
• CE, UkrSEPRO — Certificering
• OEM-documentatie — Gedetailleerde eisen van de fabrikant