1. Escopo e propósito
Este manual técnico é dedicado à inspeção e restauração da cadeira elétrica. Essa abordagem é realizada regularmente para garantir segurança, desempenho estável e longevidade. Isto inclui o diagnóstico da caixa de transmissão, a medição do disco de freio e a verificação da tensão do elo. A manutenção regular é fundamental para evitar interrupções e interrupções.
2. Medidas preventivas
Importante: bloqueie e marque as fontes de energia antes do trabalho. Utilize equipamentos especiais para trabalhar com alta tensão. Use equipamento de proteção individual, incluindo luvas de trabalho, proteção para os olhos e máscara.
3. Ferramentas e materiais necessários
| Ferramenta/material | Especificação | Quantidade |
|---|---|---|
| Chave de fenda de torque | A rotação mínima é 10-150 Nm | 1 |
| Micrômetro | 0-25mm | 1 |
| Régua | 0-300mm | 1 |
| Chave de fenda de torque | A faixa é de 10-150 Nm | 1 |
| Manômetro | 0-100 barras | 1 |
| Testador | 0-1000V | 1 |
4. Inspeção antes do serviço
| Ponto | Verificação | Critérios de aceitação/rejeição | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Conexão da fonte de alimentação | A energia está desligada | Use bloqueio e marcação |
| 2 | Condição da superfície da cadeira | Sem descascar | Remova as cascas antigas |
| 3 | Condição do disco de freio | Sem rachaduras | Meça a espessura |
| 4 | Status do link | Sem alongamento | Meça o comprimento |
| 5 | A condição da caixa de transmissão | Sem vazamentos | Meça a pressão |
5. Procedimento passo a passo
- Desconectando a fonte de alimentação
Desconecte a fonte de alimentação da cadeira. Realize o bloqueio e marcação de todas as fontes de energia. Verifique a ausência de tensão nos terminais.
Valor: A tensão não deve ser superior a 24 V.
Indicador visual: nenhum brilho na tela.
Erro: a desconexão inadequada pode causar ferimentos.
- Abrindo a caixa da unidade
Abra a caixa usando as ferramentas apropriadas. Verifique o estado das engrenagens, buchas e suspensão.
Valor: A pressão na caixa da unidade não deve exceder 50 bar.
Indicador visual: sem vazamentos, sem camada de configuração espessa.
Bug: abertura inadequada pode causar vazamento.
- Medindo o disco de freio
Meça a espessura do disco de freio da borda ao centro. Use um micrômetro.
Valor: Espessura de 8 mm a 12 mm.
Indicador visual: a espessura é apropriada.
Erro: medições incorretas podem causar falha.
- Verificando a tensão da corrente
Meça o comprimento da corrente. Use uma régua.
Valor: O comprimento não deve exceder 10 mm.
Indicador visual: o comprimento é apropriado.
Erro: medições incorretas podem causar falha.
- Instalação da caixa da unidade
Instale a caixa da unidade na posição apropriada. Aperte as porcas com o torque apropriado.
Valor: Chave de torque 10-150 Nm.
Indicador visual: As porcas estão apertadas.
Bug: Torque de fixação insuficiente pode causar falha.
6. Após a verificação do serviço
| Teste | Resultado esperado | Resultado real | Aprovado/Reprovado | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Fornecimento de eletricidade | Falta de tensão | ||
| 2 | Pressão na caixa de transmissão | 50 barras | ||
| 3 | Espessura do disco de freio | 8-12mm | ||
| 4 | O comprimento da cadeia | 10mm |
7. Diagnóstico de problemas
| Sintoma | Razões | Ações corretivas |
|---|---|---|
| A cadeira não se move | Falta de tensão | Verifique a fonte de alimentação |
| Aumento de ruído | Vazamentos na caixa de transmissão | Verifique a pressão |
| Movimento instável | Tensão da corrente | Meça o comprimento |
| Os freios não funcionam | A espessura do disco é insuficiente | Meça a espessura |
8. Cronograma de manutenção recomendado
| A tarefa | Frequência | Duração estimada | Nível de habilidade |
|---|---|---|---|
| Visão geral da caixa de transmissão | mensalmente | 30 minutos | Média |
| Medindo o disco de freio | Trimestralmente | 20 minutos | Média |
| Verificando a tensão da corrente | mensalmente | 15 minutos | Média |
9. Peças seccionais
| Descrição da peça | Especificação típica | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|
| Disco de freio | 8-12mm | UNITEC-D 2015 |
| Corrente | 10mm | UNITEC-D 2016 |
| Noz | 10-150 Nm | UNITEC-D 2017 |
Visite nosso catálogo para obter detalhes: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Links
OKP 18101-2010, EN 13411-2, ISO 12100, DSTU 2968-2006, documentação do fabricante.