1. Descrição e escopo do problema
Este guia tem como objetivo encontrar e corrigir as causas de flutuações e instabilidade dimensional da válvula de controle (válvula oscilante). Esses sintomas podem ocorrer em diversos sistemas de produção, como caldeiras, fábricas de produtos químicos, fornecimento de gás e processos industriais. Eles são considerados críticos porque podem levar à instabilidade do sistema, à redução da eficiência e ao perigo para o pessoal.
2. Medidas de proteção
Use equipamento de proteção individual (EPI): luvas, óculos, armas de proteção.
Garantir bloqueio e marcação de energia: Antes de realizar qualquer ação, bloqueie e marque com energia os elementos do sistema.
Desative o armazenamento de energia: desative os sistemas pneumáticos/hidráulicos e verifique se há energia residual antes de iniciar o diagnóstico.
Tenha cuidado ao trabalhar com líquidos químicos: use equipamentos de proteção contra substâncias químicas.
3. Ferramentas de diagnóstico necessárias
| Nome da ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | O objetivo |
|---|---|---|---|
| Multímetro | Fluke 434II | 0-2500 V, 0-200 mA | Medição de parâmetros elétricos, tensão, corrente |
| Analisador de vibração | Keysight 35670A | 0-20.000Hz | Análise das características de vibração da válvula |
| Câmera térmica | FLIR T1020 | -20°C a 650°C | Medindo a temperatura das superfícies das válvulas |
| Computador com software analítico | PC + MATLAB | Não há nenhum | Análise de dados, configurações do posicionador |
4. Verifique antes de iniciar o diagnóstico
| Indicador | Descrição | ação |
|---|---|---|
| Tipo de válvula | Determine o tipo de válvula (diafragma, hidráulica, pneumática) | Registre o tipo e a série da válvula |
| Mudanças recentes | Verifique se foram feitas alterações no sistema | Registre a data e a natureza das alterações |
| Indicadores de vibração | Verifique se vibrações são detectadas | Registre os valores máximos de vibração |
| Indicadores de temperatura | Verifique se foram detectadas quedas de temperatura | Registre os valores máximos de temperatura |
5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Sintoma: a válvula oscila quando o sinal do posicionador muda.
- Verifique: meça a vibração da válvula.
- Resultado: vibração > 4,5 mm/s — causa provável: configuração incorreta do posicionador.
- Resultado: vibração ≤ 4,5 mm/s — causa provável: um problema no subsistema.
- Verificar: verifique a estabilidade do sinal do posicionador.
- Resultado: o sinal está estável - causa provável: um problema no subsistema.
- Resultado: o sinal está instável - causa provável: configuração incorreta do posicionador.
- Verifique: meça a vibração da válvula.
- Sintoma: a válvula não abre/fecha de forma estável.
- Verificação: verifique o tamanho da abertura da válvula.
- Resultado: o tamanho da abertura muda - causa provável: um problema no subsistema.
- Resultado: o tamanho da abertura é estável - causa provável: problema no subsistema.
- Verificar: verifique a vibração da válvula.
- Resultado: vibração > 4,5 mm/s — causa provável: configuração incorreta do posicionador.
- Resultado: vibração ≤ 4,5 mm/s — causa provável: um problema no subsistema.
- Verificação: verifique o tamanho da abertura da válvula.
- Sintoma: a válvula fica dimensionalmente instável quando a pressão muda.
- Verificar: verifique a pressão do sistema.
- Resultado: pressão acima de 10 bar — causa provável: configuração incorreta do posicionador.
- Resultado: pressão abaixo de 10 bar — causa provável: um problema no subsistema.
- Verificar: verifique a vibração da válvula.
- Resultado: vibração > 4,5 mm/s — causa provável: configuração incorreta do posicionador.
- Resultado: vibração ≤ 4,5 mm/s — causa provável: um problema no subsistema.
- Verificar: verifique a pressão do sistema.
6. Matriz de causas de defeitos
| Sintoma | Razões (provavelmente) | Verificação de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Flutuação da válvula |
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| Abertura instável da válvula |
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| Operação instável da válvula quando a pressão muda |
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7. Análise de causa raiz para cada defeito
7.1 Configuração incorreta do posicionador
Motivo: o posicionador não corresponde aos parâmetros do sistema, o que faz com que a válvula oscile. Isso pode ocorrer devido à configuração incorreta ou ao uso do algoritmo errado.
Confirmação: Meça a vibração da válvula e verifique a estabilidade do sinal do posicionador. Se a vibração for > 4,5 mm/s ou o sinal do posicionador for instável, isso confirma esta causa.
Consequências: A operação instável da válvula pode resultar em perda de controle do processo, redução da eficiência e riscos pessoais.
7.2 Parâmetros incorretos do subsistema
Motivo: o subsistema não corresponde aos parâmetros da válvula, resultando em oscilações. Isso pode ser causado por pressão ou vibração inadequada.
Confirmação: verifique a pressão do sistema e a vibração da válvula. Se a pressão for > 10 bar ou a vibração > 4,5 mm/s, isso confirma esta causa.
Consequências: A operação instável da válvula pode resultar em perda de controle do processo, redução da eficiência e riscos pessoais.
7.3 Torque insuficiente devido à ação
Motivo: O torque da ação é insuficiente, o que leva a oscilações da válvula. Isso pode ser causado pelo uso do atuador errado.
Confirmação: verifique a pressão do sistema e a vibração da válvula. Se a pressão for > 10 bar ou a vibração > 4,5 mm/s, isso confirma esta causa.
Consequências: A operação instável da válvula pode resultar em perda de controle do processo, redução da eficiência e riscos pessoais.
7.4 Energia residual no sistema
Motivo: A energia residual no sistema pode fazer com que a válvula oscile. Isso pode ocorrer devido ao desligamento incorreto do sistema.
Confirmação: Verifique se há energia residual no sistema. Se houver energia residual, isso confirma esta causa.
Consequências: A operação instável da válvula pode resultar em perda de controle do processo, redução da eficiência e riscos pessoais.
8. Procedimentos de correção passo a passo
8.1 Configuração incorreta do posicionador
- Meça a vibração da válvula. Se a vibração for > 4,5 mm/s, ajuste o posicionador.
- Verifique a estabilidade do sinal do posicionador. Se o sinal estiver instável, ajuste o posicionador.
- Execute um teste de estabilidade da válvula. Se a vibração for < 4,5 mm/s, o problema está resolvido.
8.2 Parâmetros incorretos do subsistema
- Verifique a pressão no sistema. Se a pressão for > 10 bar, ajuste o subsistema.
- Meça a vibração da válvula. Se a vibração for > 4,5 mm/s, ajuste o subsistema.
- Execute um teste de estabilidade da válvula. Se a vibração for < 4,5 mm/s, o problema está resolvido.
8.3 Torque insuficiente devido à ação
- Verifique a pressão no sistema. Se a pressão for > 10 bar, ajuste o atuador.
- Meça a vibração da válvula. Se a vibração for > 4,5 mm/s, ajuste o atuador.
- Execute um teste de estabilidade da válvula. Se a vibração for < 4,5 mm/s, o problema está resolvido.
8.4 Energia residual no sistema
- Verifique se há energia residual no sistema.
- Execute um desligamento completo do sistema.
- Meça a vibração da válvula. Se a vibração for < 4,5 mm/s, o problema está resolvido.
9. Métodos de prevenção
| A causa raiz | Prevenção | Método de controle | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Configuração incorreta do posicionador | Ajuste regular do posicionador | Medição da vibração da válvula | Mensalmente |
| Parâmetros de subsistema incorretos | Verificação regular da pressão no sistema | Medição de pressão | Mensalmente |
| Momento de força insuficiente da ação | Verificação regular do atuador | Medição de pressão | Mensalmente |
| Energia residual no sistema | Desligamento regular do sistema | Verificando a disponibilidade de energia | Mensalmente |
10. Peças e componentes de reposição
| Descrição da partícula | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Posicionador | 100 mA, 24 V CC | Após 5.000 horas de operação | Categoria 101 |
| Atuador | 1000 N, 10 bar | Após 10.000 horas de operação | Categoria 102 |
| Válvula | DN 50, PN 16 | Após 20.000 horas de operação | Categoria 103 |
| Subsistema | 20 bar, 1000 l/min | Após 50.000 horas de operação | Categoria 104 |
Visite nosso catálogo eletrônico para solicitar as peças necessárias: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Links
- Normas: DSTU 3010-95, EN 12981, ISO 10791
- Manuais impressos do fabricante
- Materiais de referência UNITEC-D