Циліндричні вузли обробних верстатів працюють у режимі постійного навантаження, коли металорізальні операції тривають цілодобово. Зношуваний кільцевий вузол, встановлений у площині обертання шпинделя, забезпечує рівномірний розподіл зусиль між інструментом і заготовкою, запобігаючи мікровібраціям, які призводять до браку або зупинки обладнання. У цехах з виробництва металоконструкцій цей елемент стає критичним для безперебійного випуску балок, ферм і каркасів: коли кільце зношується нерівномірно, верстат починає "вести" інструмент, що вимагає додаткового налаштування або заміни різальних головок. Заміна кільця під час планового технічного обслуговування дозволяє уникнути позапланових простоїв, які на великих підприємствах можуть коштувати десятки тисяч євро на годину. На лініях лазерного різання аналогічні вузли захищають оптичні системи від пилу та металевих частинок, що виникають під час обробки. Хоча основне застосування зосереджене у важкому машинобудуванні, окремі модифікації використовують і в автоматизованих складальних лініях для точного позиціонування деталей перед зварюванням. Регулярна перевірка стану кільця та його своєчасна заміна гарантують, що верстати зберігають заявлену точність протягом усього терміну експлуатації, а виробничі плани виконуються без збоїв.