На лінії складання автомобільних кузовів, коли робот-маніпулятор переносить двері з конвеєра на зварювальний стенд, саме плоский вакуумний захват утримує деталь без жодного механічного пошкодження. Він спрацьовує за частку секунди: притискається до поверхні, створює розрідження й фіксує двері так, щоб зварювальні головки могли точно накласти шви. Без надійного зчеплення деталь змістилася б, зупинивши всю лінію на час переналаштування. У цехах, де працюють цілодобово, такі захвати використовують і для перенесення крил, капотів чи дахів — будь-яких великогабаритних листових деталей, які не можна затиснути механічно. Їхня головна перевага — відсутність слідів на лакофарбовому покритті, що критично для преміальних моделей. Якщо захват зношується або втрачає герметичність, робот починає "губити" деталі, змушуючи операторів зупиняти лінію для заміни. Регулярна перевірка стану ущільнювача та своєчасна заміна запобігають простоям, які на сучасному автозаводі коштують десятки тисяч євро на годину. Окрім автомобілебудування, такі пристрої застосовують у виробництві побутової техніки, де потрібно обережно переміщувати емальовані або пластикові панелі. Але саме в автомобільній галузі їхня надійність напряму впливає на ритм конвеєра й обсяги випуску.