У високошвидкісних друкарських машинах безперервної дії цей пристрій гасіння імпульсів встановлюється безпосередньо в гідравлічних або пневматичних контурах, що керують подачею фарби, зволожувального розчину та притискними механізмами. Його завдання — миттєво згладжувати різкі коливання тиску, які виникають під час старт-стопних циклів рулонних і листових друкарських агрегатів. Коли машина переходить з режиму холостого ходу на робочу швидкість або зупиняється для заміни форм, гідравлічні удари можуть спричинити розбризкування фарби, нерівномірне нанесення зволожувального шару або навіть пошкодження гумових валиків. Завдяки цьому пристрою тиск у системі залишається стабільним, що дозволяє уникати мікрозупинок і підтримувати постійну якість відбитка на кожному аркуші чи метрі паперу. У видавничих комплексах, де друкарські лінії працюють цілодобово, відсутність таких коливань означає менше незапланованих простоїв для очищення забруднених валиків або заміни пошкоджених деталей. Це особливо критично під час випуску великих тиражів газет, журналів чи пакувальних матеріалів, де навіть кількахвилинна затримка призводить до зриву графіка поставок. Крім того, у флексографічних машинах, де використовуються агресивні фарби на водній або спиртовій основі, стабільний тиск запобігає утворенню бульбашок у фарбових насосах, що продовжує термін служби фільтрів і ущільнень. Окремо варто згадати ламінатори та висічні машини, де цей пристрій захищає гідравлічні циліндри від ударних навантажень під час різких змін швидкості подачі матеріалу. Навіть невелике коливання тиску тут може призвести до нерівномірного склеювання плівки або відхилень у розмірах висічених заготовок, що унеможливлює подальше автоматизоване пакування.