In der Serienfertigung von Blechumformwerkzeugen übernimmt der Kennzeichenstempelhalter eine präzise Positionierungsaufgabe innerhalb der Werkzeugaufnahme. Er fixiert den Stempel, der die Bauteilnummer oder Chargenkennung in das umgeformte Blech einprägt, direkt vor dem Schließvorgang der Presse. Durch seine standardisierte Aufnahmegeometrie lässt er sich in Sekunden wechseln, was Stillstandszeiten bei Formatwechseln minimiert – besonders relevant in Linien mit hoher Variantenvielfalt, etwa in der Automobilzulieferung. Die Halterung sitzt meist in der unteren Werkzeughälfte, wo sie den Stempel exakt auf die vorgesehene Prägposition ausrichtet, während das Blech durch den Umformprozess gleitet. Da die Prägung oft erst nach dem Stanzen oder Tiefziehen erfolgt, muss der Halter Vibrationen und seitliche Kräfte aufnehmen, ohne die Ausrichtung zu verlieren. In vollautomatisierten Pressenstraßen übernimmt ein Roboterarm den Wechsel des Stempels, wobei der Halter als definierter Schnittpunkt zwischen Werkzeug und Handhabungssystem dient. Selbst in kleineren Werkstätten, wo manuell nachjustiert wird, sorgt die Halterung dafür, dass die Kennzeichnung stets an der gleichen Stelle erscheint – entscheidend für die Rückverfolgbarkeit in der Qualitätssicherung. Als Nebenanwendung findet sich der Halter auch in Stanzwerkzeugen für Elektrobleche, wo er Typenschilder oder Seriennummern auf Transformatorenkernen anbringt.