In der Blechumformung übernimmt der Linearantrieb eine zentrale Rolle in automatisierten Fertigungslinien, wo präzise und wiederholbare Bewegungen entscheidend sind. Typischerweise kommt er in Pressenstraßen oder Stanzanlagen zum Einsatz, um Werkzeuge oder Werkstückträger millimetergenau zu positionieren. Beispielsweise steuert er den Vorschub von Blechcoils zwischen den Bearbeitungsstationen, indem er das Material exakt unter den Stempel oder die Schneidvorrichtung führt. In Transferpressen sorgt er für den synchronisierten Transport der Teile zwischen den Umformstufen, ohne dass manuelle Eingriffe nötig sind. Auch in Biegeautomaten positioniert er Anschläge oder Niederhalter, um enge Toleranzen bei komplexen Geometrien einzuhalten. Durch seine Integration in die Anlagensteuerung ermöglicht der Antrieb eine nahtlose Anpassung an wechselnde Produktionsaufträge, etwa bei der Umrüstung auf unterschiedliche Blechdicken oder Konturen. Seine Zuverlässigkeit reduziert Stillstandzeiten, da er auch unter hohen Zykluszahlen und Lastwechseln gleichbleibende Genauigkeit bietet. In angrenzenden Bereichen wie dem Anlagenbau unterstützt er ähnliche Aufgaben, etwa bei der automatisierten Werkstückhandhabung in Montagelinien.