Der Stanzautomat fährt mit hoher Geschwindigkeit die nächste Blechtafel ein. Zwischen den präzisen Werkzeugbewegungen muss das Signal für Position, Druck und Werkzeugzustand in Echtzeit übertragen werden – ohne dass Vibrationen, Ölspritzer oder metallischer Staub die Verbindung unterbrechen. Hier kommt das geschirmte Rundkabel zum Einsatz: Es verbindet die beweglichen Sensoren im Werkzeug mit der Steuerung, läuft in engen Biegeradien um Umlenkrollen und hält den Datenstrom auch bei Dauerbetrieb unter Last stabil. Im Werkzeugbau für Blechumformung sichert es damit die automatische Korrektur von Fertigungsparametern, etwa wenn sich die Blechdicke ändert oder das Werkzeug nachschärft. Ohne diese zuverlässige Signalbrücke müsste die Anlage nach jedem Hub manuell neu justiert werden – mit dem Kabel bleibt die Produktion ohne Unterbrechung im Takt. In angrenzenden Bereichen wie dem Anlagenbau für Automatisierungsstrecken übernimmt es ähnliche Aufgaben, etwa bei der Anbindung von Drehgebern an beweglichen Achsen. Doch im Werkzeugbau ist seine Rolle besonders kritisch: Es ermöglicht die direkte Rückmeldung aus dem Prozess, die über die Qualität der geformten Teile entscheidet.