Wenn das Förderband den Übergangsbereich zur Qualitätsprüfung erreicht, erkennt der Reflexlichtscanner mit Kabel die exakte Position des Materials und löst sofort das nachgelagerte Sortiersystem aus. In einer automatisierten Produktionsanlage übernimmt das Bauteil die kontinuierliche Erfassung von Oberflächenreflexionen, um fehlerhafte oder falsch ausgerichtete Werkstücke zu identifizieren. Durch die kontaktlose Messung kann das System ohne Unterbrechung des Materialflusses arbeiten, was besonders bei hohen Durchsatzraten wichtig ist. Der Sensor ist in die vorhandene Steuerungsverkabelung integriert, sodass er direkt Signale an die SPS sendet und dort die Regelung von Antrieben, Ventilen oder Lichtschranken ergänzt. Damit lässt sich die Produktionslinie flexibel an unterschiedliche Produktgrößen anpassen, weil der Reflexlichtscanner nur die Reflexion und nicht das physische Teil berührt. Auch im Druckmaschinenbau wird er eingesetzt, um die exakte Position von Druckwalzen zu prüfen, wobei dieselbe Technologie den gleichen Nutzen bietet.