Die Fertigungsingenieure der Karosserielinie verlassen sich darauf, dass das Modul für IB ST ZF DO die präzise Ansteuerung der Schweißzellen ermöglicht. Im automatisierten Montagebereich verbindet das Gerät die Steuerungseinheit mit den digitalen Ausgangs‑ und Eingangs­signalen der Schweißroboter und sorgt dafür, dass jede Schweißphase exakt zum richtigen Zeitpunkt startet. Dadurch kann die Produktionslinie ohne Unterbrechungen von einer Karosserie zur nächsten wechseln, während gleichzeitig die Qualität jeder Naht überwacht wird. Das Modul ist in der Lage, Signale von Positions‑ und Kraftsensoren aufzunehmen, sie an die übergeordnete SPS weiterzuleiten und unmittelbar die Aktuatoren zu steuern, die Schweißbrenner positionieren. In einer typischen Fahrzeugbaustelle wird es zwischen dem Hauptsteuerrechner und den einzelnen Montagezellen eingebaut, sodass die Koordination von mehreren Robotern in Echtzeit gewährleistet ist. Auch im Lkw‑Herstellungsprozess wird das gleiche Prinzip eingesetzt, um schwere Fahrgestellkomponenten zu verschweißen. So trägt das Modul dazu bei, dass die Linie ihre angestrebte Stückzahl pro Schicht erreicht.