Im Palettenförderer einer vollautomatisierten Montagelinie, die Fahrzeugkomponenten für einen großen Automobilhersteller transportiert, kommt das SCHODER‑Punzwerk für Paletten zum Einsatz. Das Werkzeug stanzt präzise Kennzeichnungen auf die Transportpaletten, sodass das nachgelagerte Sortiersystem jede Palette eindeutig zuordnen kann. Durch die Integration in die Steuerung der Förderanlage werden die Stanzvorgänge synchron zu den Bewegungsabläufen ausgelöst, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Durchsatzrate gesteigert wird. Das Punzwerk arbeitet in Kombination mit den Sensoren der Linie und liefert sofortige Rückmeldung, wenn eine Palette nicht korrekt positioniert ist – ein Fehler wird sofort erkannt und die Anlage kann automatisch korrigierend eingreifen. So ermöglicht es eine lückenlose Verfolgung der Bauteile vom Eingang bis zum Verladepunkt und unterstützt die Qualitätskontrolle, indem beschädigte oder falsch beladene Paletten sofort aussortiert werden. In angrenzenden Logistikbereichen wird das gleiche System häufig eingesetzt, um die Stapelung in Hochregallagern zu kennzeichnen und den Materialfluss zu optimieren.