Im automatisierten Batteriemontageband eines Elektrofahrzeugwerks hält die Batterieklammer die Akkuzelle sicher in Position, während sie durch die vorgelagerte Löt‑ und Prüfstationsreihe geführt wird. Sobald die Zelle an der Montagevorrichtung ankommt, wird sie von einer robotergesteuerten Greifvorrichtung aufgenommen, die die Klammer über einen Schnellspannmechanismus fixiert. Dieser Schritt ermöglicht, dass die Zellanschlüsse exakt ausgerichtet und anschließend verschweißt oder geklebt werden können, ohne dass die Zelle während des Vorgangs verrutscht. Durch die wiederholbare Fixierung lässt sich die Zykluszeit der Linie reduzieren, weil keine manuelle Nachjustierung nötig ist. In Fahrzeugbau‑Linien für Hybrid‑ und Elektro‑Nutzfahrzeuge übernimmt die gleiche Klammerlösung den Transport von Hochvoltbatterien zwischen Montage, Test und Endabnahme, wobei sie dank ihrer einfachen Handhabung auch bei wechselnden Batterietypen eingesetzt werden kann. Der zuverlässige Halt der Batterieklammer sorgt dafür, dass die Produktionsstraße ohne Unterbrechungen weiterlaufen kann.