In den Durchlauföfen und Glühlinien der Stahlindustrie ist der Temperaturfühler ein zentrales Element der Prozessautomation. Er wird direkt in die Ofenwand oder in die Kühlzonen eingebaut, wo er kontinuierlich die Temperatur des Stahlbands oder der Bramme erfasst. Diese Messwerte steuern die Brennerleistung und die Kühlmittelzufuhr, sodass das Material mit der exakten Härte und Gefügestruktur aus der Linie läuft. Ohne diese präzise Rückmeldung wäre eine gleichmäßige Wärmebehandlung über die gesamte Bandbreite nicht möglich – lokale Überhitzung oder Unterkühlung würden zu Ausschuss oder Nacharbeit führen. Auch in den Walzgerüsten kommt der Fühler zum Einsatz: Hier überwacht er die Temperatur der Arbeitswalzen, um thermische Verformungen zu vermeiden und die Maßhaltigkeit des Walzguts zu sichern. Die Daten fließen in Echtzeit in die Anlagensteuerung ein, die bei Abweichungen sofort die Kühlwassermenge oder die Walzgeschwindigkeit anpasst. So bleibt der Produktionsprozess stabil, selbst bei wechselnden Materialchargen oder unterschiedlichen Banddicken.