Durante el ajuste de tensión en prensas de impresión offset, el sistema de accionamiento de rodillos se encarga de sincronizar la velocidad y la presión entre los cilindros portaplaca, portacaucho y de impresión. Este componente garantiza que el papel avance sin deslizamientos ni arrugas, especialmente en tiradas largas donde la precisión en el registro es crítica. Los técnicos lo identifican como responsable de fallos cuando observan marcas de arrastre en los bordes de la hoja, desalineación en los colores o vibraciones anómalas en la zona de transferencia de tinta. En máquinas de impresión digital de gran formato, el mismo sistema regula el movimiento de los rodillos de alimentación y salida, evitando que el sustrato se desvíe o se atasque. Cuando el problema aparece, el personal de mantenimiento revisa primero el acoplamiento entre el motor y los rodillos, así como el estado de los engranajes de transmisión, ya que un desgaste en estos elementos suele traducirse en paradas no programadas. La reposición del conjunto restablece la uniformidad en el avance, permitiendo retomar la producción con la calidad requerida en tiradas de alta exigencia, como etiquetas o packaging. En líneas de fabricación de automóviles, se emplea en estaciones de ensamblaje de paneles para controlar el posicionamiento de piezas antes de procesos de soldadura o pegado.