1. Tarea y propósito
Esta guía está dirigida a técnicos que realizan inspección termográfica de cuadros eléctricos en instalaciones industriales. Cubre la detección de puntos calientes, la verificación de conexiones con pares de torsión específicos y el diagnóstico de sistemas eléctricos mediante un termómetro infrarrojo. El objetivo es garantizar la seguridad operativa y la durabilidad de los sistemas eléctricos mediante la identificación de problemas potenciales en una etapa temprana.
2. Seguridad y limitaciones
Importante: Antes de comenzar cualquier trabajo en los paneles eléctricos, realice un procedimiento de bloqueo y etiquetado (LOTO) para garantizar que no haya energía disponible para el funcionamiento.
Importante: Utilice equipos de protección personal (EPP): guantes de trabajo, gafas, casco, trajes de protección contra la corriente eléctrica.
Importante: Siga las instrucciones de seguridad eléctrica del fabricante y realice una prueba eléctrica si se sospecha que se restablece la energía eléctrica.
3. Herramientas y materiales necesarios
| Nombre de la herramienta | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Escáner termográfico | FLIR T650, resolución: 0,02°C, rango de temperatura: -20°C a 1000°C | 1 |
| Cabrestante de torsión | Rango: 0,5–100 Nm | 1 |
| Multímetro | Fluke 87 V, rango: 0-1000 V, 0-1000 A | 1 |
| marcador | Negro, para indicar puntos calientes. | 1 |
| papel para escribir | Blanco, A4 | 1 |
4. Control previo a la inspección
| punto | Verificación | Criterios de aceptación/rechazo | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Conexión a la red eléctrica. | Se proporcionan bloqueo y etiquetado. | lotería hecha |
| 2 | Falta de corriente eléctrica. | Midió el voltaje, el resultado es 0 V. | Usa un multímetro |
| 3 | Limpieza de superficies | Ausencia de polvo, humedad. | Usa papel seco |
| 4 | Disponibilidad de herramientas | Todas las herramientas necesarias están en su lugar. | Consulta la lista |
5. Trámite de pasaporte
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Instalación de un escáner termográfico
Conectar el escáner termográfico a la red eléctrica. Establezca el rango de temperatura (0°C a 100°C) y seleccione el modo de renderizado. Encienda el escáner y abra la interfaz de trabajo.
Inspección visual: Inspección visual de la superficie del panel en busca de humedad, polvo y daños.
Error: configurar el rango de temperatura incorrectamente puede generar mediciones incorrectas.
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Escaneo del panel
Haga un escaneo completo del panel eléctrico moviéndose en línea recta. Guarde la imagen en un disco o carpeta. Marque las anomalías visuales (puntos calientes) con un marcador.
Inspección visual: Detección de puntos calientes con temperatura superior a 50 °C.
Error: un movimiento insuficiente del escáner puede provocar que se pasen por alto puntos de acceso.
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Medición de temperatura en las conexiones
Utilice un escáner termográfico para medir la temperatura de cada punto de conexión. Registre la temperatura en una hoja de papel. Si la temperatura supera los 50°C, marcar este punto.
Comprobación visual: La temperatura en las conexiones no supera los 50°C.
Error: una medición incorrecta puede llevar a una conclusión incorrecta.
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Comprobación del par de apriete de las conexiones
Utilice una llave dinamométrica para comprobar el par en todas las conexiones. Pares de apriete estándar: 1,5 Nm para conexiones con un diámetro de 4 mm, 2,5 Nm para conexiones con un diámetro de 6 mm.
Inspección visual: El par de apriete cumple con el estándar.
Error: un par de apriete insuficiente puede provocar que las conexiones se rompan.
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Documentación de resultados
Registre los resultados de las mediciones, indique las temperaturas, los puntos calientes detectados y los pares de apriete. Marque las conexiones que necesitan reparación.
Inspección visual: La documentación cumple con los requisitos.
Error: la documentación incompleta puede dar lugar a mediciones repetidas.
6. Control posterior a la inspección
| prueba | Resultado esperado | Resultado real | Pasa/falla |
|---|---|---|---|
| 1 | Temperatura de unión | No más de 50°C | Medir con un escáner termográfico |
| 2 | Par de apriete | 1,5 Nm o 2,5 Nm | Comprobar con una llave dinamométrica |
| 3 | Sin puntos calientes | Todos los puntos están dentro de los límites normales. | Consultar con un escáner termográfico. |
| 4 | Documentación | Completo y correctamente formateado | comprobar en papel |
7. Solución técnica
| Síntoma | Una posible razón | Acción correctiva |
|---|---|---|
| punto caliente | Par de apriete insuficiente | Compruebe el par de apriete y ajústelo en consecuencia |
| Temperatura incorrecta | Error de configuración del escáner | Verifique la configuración del escáner térmico. |
| datos faltantes | Conexiones bloqueadas | Consulta la disponibilidad de conexiones. |
| Error en la documentacion | Medición incorrecta | Comprueba la medida nuevamente. |
8. Programa de mantenimiento recomendado
| la tarea | Frecuencia | Duración estimada | nivel de habilidad |
|---|---|---|---|
| Inspección termográfica | 1 vez por mes | 1 a 2 horas | Promedio |
| Comprobación de los pares de apriete | 1 vez por trimestre | 30 a 45 minutos | Promedio |
| Limpiar el panel | 1 vez por trimestre | 15 a 30 minutos | Bajo |
9. Descripción de repuestos
| Descripción del repuesto | Especificación típica | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|
| Conexión (conector) | Material: cobre, diámetro: 4 mm, par de apriete: 1,5 Nm | Categoría 120 |
| Conexión (conector) | Material: cobre, diámetro: 6 mm, par de apriete: 2,5 Nm | Categoría 121 |
| marcador | Negro, 100mm | Categoría 105 |
| papel | Blanco, A4 | Categoría 110 |
| Escáner termográfico | FLIR T650 | Categoría 200 |
| Cabrestante de torsión | Rango: 0,5–100 Nm | Categoría 210 |
Para repuestos, visite nuestro catálogo electrónico: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Lista de referencias
Estándares:
- DSTU 3028-95 (actividad de equipos eléctricos)
- EN 50153 (inspección de sistemas eléctricos)
- ISO 10816 (medición de vibración)
- ISO 50001 (eficiencia energética)
- Instrucciones de producción de paneles eléctricos.
- Condiciones técnicas para cuadros eléctricos.