Diagnóstico de vibraciones excesivas en equipos rotativos: del análisis del espectro a la determinación de la causa

Technical analysis: Troubleshooting excessive vibration in rotating equipment: diagnosis tree from spectrum analysis to

Діагностика надмірних вібрацій в обертальному обладнанні: від аналізу спектра до визначення причини - UNITEC-D Industrial MRO
Діагностика надмірних вібрацій в обертальному обладнанні: від аналізу спектра до визначення причини. Ця підказка допомагає технікам визначити причину вібрації і виконати відповідні виправлення.

1. Descripción y alcance del problema.

Este consejo está dedicado a diagnosticar vibraciones excesivas en equipos giratorios. La vibración puede ser de diferente naturaleza: armónica, pulsada o cortante. Puede ocurrir en equipos de varios tipos: motores eléctricos, bombas, compresores, turbinas. La vibración se determina mediante un vibrómetro o una cámara térmica. Dependiendo del nivel de vibración, se clasifica en crítica (más de 12 mm/s), media (5-12 mm/s) o pequeña (hasta 5 mm/s). La vibración crítica puede provocar un rápido desgaste de los rodamientos, astillamiento de la carcasa o fallas del equipo.

2. Medidas de seguridad preliminares

Detenga el equipo antes del diagnóstico. Utilice un sistema de bloqueo y cierre de sesión (LOTO) para eliminar una conexión eléctrica peligrosa. Desconecte el cableado, abra los conjuntos de cojinetes y acceda a las partes internas del equipo. Utilice equipo de protección especial: guantes, gafas, manicura, medios para protegerse contra altas temperaturas y alta presión.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

d>Análisis de espectros de frecuencia de vibración
Nombre de la herramienta Modelo/especificación Rango de medición Propósito de uso
medidor de vibraciones Mira clave 35670A 0–1000 mm/s Medición de vibraciones a una frecuencia de 1 a 10 kHz.
Multímetro Flujo 87V 0–1000 V, 0–200 A Medición de tensión, corriente y resistencia.
cámara térmica FLIR T1030sc -20°C a 1200°C Determinación de anomalías térmicas.
Herramienta de análisis de espectro NI PXIe-4472 0-100 kHz

4. Revisión preliminar

Evaluación Explicación
Medición de vibraciones Mida la vibración en tres planos (X, Y, Z) a una distancia de 10 a 20 mm de la superficie del rodamiento.
Temperatura Utilice una cámara térmica para detectar anomalías de temperatura.
Espectro de vibración Analizar espectros de frecuencia para identificar frecuencias armónicas.
Historia diagnóstica Verifique los mensajes de diagnóstico para determinar si la vibración ocurrió después de cambios de hardware.

5. Esquema de diagnóstico sistemático

  1. Mida la vibración en tres planos (X, Y, Z) a una distancia de 10 a 20 mm del rodamiento.
    1. Si la vibración es superior a 12 mm/s:
      1. Mida el espectro de vibración.
        1. Si se detecta la frecuencia armónica:
          1. Equilibrio diagnóstico.
            1. Compruebe el saldo de nivel.
              1. Si el saldo es incorrecto:
                1. Realice el equilibrio.
                2. Verifique la vibración después de la reparación.

6. Matriz de determinación de causas

Síntoma Causas probables (en orden descendente) Pruebas de diagnóstico Resultado esperado
Alta vibración
  1. Negligencia
  2. Centrado incorrecto
  3. Violación de rodamientos
  4. resonancia
  1. Análisis del espectro de vibraciones
  2. Medición de temperatura
  3. Medición de centrado
  4. Medición del nivel de desgaste de los rodamientos
  1. Detección de frecuencia armónica
  2. Anomalía de temperatura
  3. Centrado incorrecto
  4. Alto nivel de desgaste

7. Análisis de motivos

7.1. negligencia

Motivo: Negligencia al equilibrar equipos giratorios. Durante el equilibrio, el momento central debe ser inferior al 0,1% de la masa del elemento giratorio. El descuido conduce a vibraciones armónicas en la frecuencia correspondiente.

Diagnóstico: Utilice el análisis del espectro de vibración para detectar frecuencias armónicas. Si la vibración aumenta de 1 a 10 kHz, puede ser un signo de descuido.

Posibles daños: El descuido provoca un rápido desgaste de los rodamientos, fallos del equipo y pérdida de energía.

7.2. Centrado incorrecto

Motivo: La excentricidad entre los ejes del equipo giratorio no cumple con los estándares permitidos (hasta 0,1 mm). Esto da como resultado una vibración a una frecuencia que es un múltiplo de la frecuencia de rotación.

Diagnóstico: Mida el descentramiento con una herramienta de medición. Si la excentricidad es superior a 0,1 mm, puede ser la causa de la vibración.

Posibles daños: Una centrifugación inadecuada provoca un rápido desgaste de los rodamientos, fallos del equipo y pérdida de energía.

7.3. Violación de rodamientos

Motivo: Los rodamientos pierden sus propiedades de desgaste o se producen defectos internos. Pueden producirse vibraciones debido a superficies irregulares o grietas.

Diagnóstico: Mide la temperatura de los rodamientos con una cámara térmica. Si la temperatura es superior a 40°C, esto puede ser un signo de un defecto.

Posibles daños: La falla de los rodamientos provoca fallas en el equipo, desgaste de los rodamientos y pérdida de energía.

7.4. Resonancia

Razón: La resonancia se produce cuando la frecuencia de rotación del equipo coincide con la frecuencia equivalente de los elementos del equipo. Esto da como resultado vibraciones a diferentes frecuencias, lo que aumenta la vibración.

Diagnóstico: Utilice el análisis del espectro de vibración para identificar frecuencias resonantes. Si la vibración se produce a una frecuencia que coincide con la frecuencia de rotación, esto puede ser un signo de resonancia.

Posibles daños: La resonancia provoca fallos en el equipo, desgaste de los rodamientos y pérdida de energía.

8. Procedimientos de solución paso a paso

8.1. Equilibrio

  1. Equilibre el equipo giratorio con una herramienta de equilibrio.
  2. Mida la vibración nuevamente después del equilibrio.
  3. Comprobar que la vibración no supera los 5 mm/s.

8.2. Centrar

  1. Mida la excentricidad del equipo giratorio.
  2. Centre el eje en el plano apropiado.
  3. Mida la vibración nuevamente después de la centrifugación.

8.3. Reparación de rodamientos

  1. Mida la temperatura de los rodamientos.
  2. Suelte los cojinetes viejos e instale los nuevos.
  3. Mida la vibración nuevamente después de la corrección.

8.4. Corrección de resonancia

  1. Utilice el análisis del espectro de vibración para identificar la frecuencia de resonancia.
  2. Cambiar la frecuencia de rotación del equipo o eliminar los nodos que causan resonancia.
  3. Mida la vibración nuevamente después de la corrección.

9. Medidas preventivas

la razon Prevención Método de seguimiento Intervalo recomendado
negligencia Equilibrio regular Análisis del espectro de vibraciones. Mensual
Centrado incorrecto Centrado de ejes Medición de centrado Anualmente
Violación de rodamientos Reemplazo regular de rodamientos. Medición de temperatura Anualmente
resonancia Cambiar la frecuencia de rotación Análisis del espectro de vibraciones. Anualmente

10. Piezas y componentes de repuesto

Descripción del componente Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
Rodamientos ISO 6207 (modelo 6207) Después de 1000 horas de funcionamiento o cuando se detecta vibración Categoría 12
eje ISO 4961 (modelo 4961) Después del desgaste o cuando se detecta vibración Categoría 13
herramienta de equilibrio ISO 1940 (modelo 1940) Después de 1000 horas de funcionamiento o cuando se detecta vibración Categoría 11

Vaya al catálogo electrónico de UNITEC-D para obtener detalles sobre los componentes disponibles.

11. Enlaces

  • Certificados: CE, UkrSEPRO
  • Estándares: DSTU 3109-96, EN 13445, ISO 10816
  • Enlaces adicionales: Manual de reparación de equipos rotativos, Guías de mantenimiento UNITEC-D

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