1. Descripción y alcance del problema.
Este consejo está dedicado a diagnosticar vibraciones excesivas en equipos giratorios. La vibración puede ser de diferente naturaleza: armónica, pulsada o cortante. Puede ocurrir en equipos de varios tipos: motores eléctricos, bombas, compresores, turbinas. La vibración se determina mediante un vibrómetro o una cámara térmica. Dependiendo del nivel de vibración, se clasifica en crítica (más de 12 mm/s), media (5-12 mm/s) o pequeña (hasta 5 mm/s). La vibración crítica puede provocar un rápido desgaste de los rodamientos, astillamiento de la carcasa o fallas del equipo.
2. Medidas de seguridad preliminares
Detenga el equipo antes del diagnóstico. Utilice un sistema de bloqueo y cierre de sesión (LOTO) para eliminar una conexión eléctrica peligrosa. Desconecte el cableado, abra los conjuntos de cojinetes y acceda a las partes internas del equipo. Utilice equipo de protección especial: guantes, gafas, manicura, medios para protegerse contra altas temperaturas y alta presión.
3. Herramientas de diagnóstico necesarias
| Nombre de la herramienta | Modelo/especificación | Rango de medición | Propósito de uso |
|---|---|---|---|
| medidor de vibraciones | Mira clave 35670A | 0–1000 mm/s | Medición de vibraciones a una frecuencia de 1 a 10 kHz. |
| Multímetro | Flujo 87V | 0–1000 V, 0–200 A | Medición de tensión, corriente y resistencia. |
| cámara térmica | FLIR T1030sc | -20°C a 1200°C | Determinación de anomalías térmicas. |
| Herramienta de análisis de espectro | NI PXIe-4472 | 0-100 kHz | d>Análisis de espectros de frecuencia de vibración
4. Revisión preliminar
| Evaluación | Explicación |
|---|---|
| Medición de vibraciones | Mida la vibración en tres planos (X, Y, Z) a una distancia de 10 a 20 mm de la superficie del rodamiento. |
| Temperatura | Utilice una cámara térmica para detectar anomalías de temperatura. |
| Espectro de vibración | Analizar espectros de frecuencia para identificar frecuencias armónicas. |
| Historia diagnóstica | Verifique los mensajes de diagnóstico para determinar si la vibración ocurrió después de cambios de hardware. |
5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Mida la vibración en tres planos (X, Y, Z) a una distancia de 10 a 20 mm del rodamiento.
- Si la vibración es superior a 12 mm/s:
- Mida el espectro de vibración.
- Si se detecta la frecuencia armónica:
- Equilibrio diagnóstico.
- Compruebe el saldo de nivel.
- Si el saldo es incorrecto:
- Realice el equilibrio.
- Verifique la vibración después de la reparación.
- Si el saldo es incorrecto:
- Compruebe el saldo de nivel.
- Equilibrio diagnóstico.
- Si se detecta la frecuencia armónica:
- Mida el espectro de vibración.
- Si la vibración es superior a 12 mm/s:
6. Matriz de determinación de causas
| Síntoma | Causas probables (en orden descendente) | Pruebas de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Alta vibración |
|
|
|
7. Análisis de motivos
7.1. negligencia
Motivo: Negligencia al equilibrar equipos giratorios. Durante el equilibrio, el momento central debe ser inferior al 0,1% de la masa del elemento giratorio. El descuido conduce a vibraciones armónicas en la frecuencia correspondiente.
Diagnóstico: Utilice el análisis del espectro de vibración para detectar frecuencias armónicas. Si la vibración aumenta de 1 a 10 kHz, puede ser un signo de descuido.
Posibles daños: El descuido provoca un rápido desgaste de los rodamientos, fallos del equipo y pérdida de energía.
7.2. Centrado incorrecto
Motivo: La excentricidad entre los ejes del equipo giratorio no cumple con los estándares permitidos (hasta 0,1 mm). Esto da como resultado una vibración a una frecuencia que es un múltiplo de la frecuencia de rotación.
Diagnóstico: Mida el descentramiento con una herramienta de medición. Si la excentricidad es superior a 0,1 mm, puede ser la causa de la vibración.
Posibles daños: Una centrifugación inadecuada provoca un rápido desgaste de los rodamientos, fallos del equipo y pérdida de energía.
7.3. Violación de rodamientos
Motivo: Los rodamientos pierden sus propiedades de desgaste o se producen defectos internos. Pueden producirse vibraciones debido a superficies irregulares o grietas.
Diagnóstico: Mide la temperatura de los rodamientos con una cámara térmica. Si la temperatura es superior a 40°C, esto puede ser un signo de un defecto.
Posibles daños: La falla de los rodamientos provoca fallas en el equipo, desgaste de los rodamientos y pérdida de energía.
7.4. Resonancia
Razón: La resonancia se produce cuando la frecuencia de rotación del equipo coincide con la frecuencia equivalente de los elementos del equipo. Esto da como resultado vibraciones a diferentes frecuencias, lo que aumenta la vibración.
Diagnóstico: Utilice el análisis del espectro de vibración para identificar frecuencias resonantes. Si la vibración se produce a una frecuencia que coincide con la frecuencia de rotación, esto puede ser un signo de resonancia.
Posibles daños: La resonancia provoca fallos en el equipo, desgaste de los rodamientos y pérdida de energía.
8. Procedimientos de solución paso a paso
8.1. Equilibrio
- Equilibre el equipo giratorio con una herramienta de equilibrio.
- Mida la vibración nuevamente después del equilibrio.
- Comprobar que la vibración no supera los 5 mm/s.
8.2. Centrar
- Mida la excentricidad del equipo giratorio.
- Centre el eje en el plano apropiado.
- Mida la vibración nuevamente después de la centrifugación.
8.3. Reparación de rodamientos
- Mida la temperatura de los rodamientos.
- Suelte los cojinetes viejos e instale los nuevos.
- Mida la vibración nuevamente después de la corrección.
8.4. Corrección de resonancia
- Utilice el análisis del espectro de vibración para identificar la frecuencia de resonancia.
- Cambiar la frecuencia de rotación del equipo o eliminar los nodos que causan resonancia.
- Mida la vibración nuevamente después de la corrección.
9. Medidas preventivas
| la razon | Prevención | Método de seguimiento | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| negligencia | Equilibrio regular | Análisis del espectro de vibraciones. | Mensual |
| Centrado incorrecto | Centrado de ejes | Medición de centrado | Anualmente |
| Violación de rodamientos | Reemplazo regular de rodamientos. | Medición de temperatura | Anualmente |
| resonancia | Cambiar la frecuencia de rotación | Análisis del espectro de vibraciones. | Anualmente |
10. Piezas y componentes de repuesto
| Descripción del componente | Especificación | cuando reemplazar | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Rodamientos | ISO 6207 (modelo 6207) | Después de 1000 horas de funcionamiento o cuando se detecta vibración | Categoría 12 |
| eje | ISO 4961 (modelo 4961) | Después del desgaste o cuando se detecta vibración | Categoría 13 |
| herramienta de equilibrio | ISO 1940 (modelo 1940) | Después de 1000 horas de funcionamiento o cuando se detecta vibración | Categoría 11 |
Vaya al catálogo electrónico de UNITEC-D para obtener detalles sobre los componentes disponibles.
11. Enlaces
- Certificados: CE, UkrSEPRO
- Estándares: DSTU 3109-96, EN 13445, ISO 10816
- Enlaces adicionales: Manual de reparación de equipos rotativos, Guías de mantenimiento UNITEC-D