Diagnose übermäßiger Vibrationen in rotierenden Geräten: von der Spektrumanalyse bis zur Ursachenermittlung

Technical analysis: Troubleshooting excessive vibration in rotating equipment: diagnosis tree from spectrum analysis to

Діагностика надмірних вібрацій в обертальному обладнанні: від аналізу спектра до визначення причини - UNITEC-D Industrial MRO
Діагностика надмірних вібрацій в обертальному обладнанні: від аналізу спектра до визначення причини. Ця підказка допомагає технікам визначити причину вібрації і виконати відповідні виправлення.

1. Beschreibung und Umfang des Problems

Dieser Tipp dient der Diagnose übermäßiger Vibrationen in rotierenden Geräten. Schwingungen können unterschiedlicher Natur sein: harmonisch, gepulst oder schneidend. Es kann in Geräten verschiedener Art vorkommen: Elektromotoren, Pumpen, Kompressoren, Turbinen. Die Vibration wird mit einem Vibrationsmessgerät oder einer Wärmebildkamera bestimmt. Je nach Vibrationsniveau wird es in kritisch (mehr als 12 mm/s), mittel (5–12 mm/s) oder gering (bis 5 mm/s) eingeteilt. Kritische Vibrationen können zu schnellem Lagerverschleiß, Gehäuseabsplitterungen oder Geräteausfällen führen.

2. Vorläufige Sicherheitsmaßnahmen

Stoppen Sie das Gerät vor der Diagnose. Verwenden Sie ein Lockout-and-Signout-System (LOTO), um einen gefährlichen Stromanschluss zu verhindern. Trennen Sie die Verkabelung, öffnen Sie die Lagerbaugruppen und verschaffen Sie sich Zugang zu den Innenteilen der Ausrüstung. Verwenden Sie spezielle Schutzausrüstung: Handschuhe, Brille, Maniküre, Mittel zum Schutz vor hohen Temperaturen und hohem Druck.

3. Notwendige Diagnosewerkzeuge

d>Analyse von Schwingungsfrequenzspektren
Name des Tools Modell/Spezifikation Messbereich Verwendungszweck
Vibrationsmesser Keysight 35670A 0–1000 mm/s Messung von Vibrationen mit einer Frequenz von 1–10 kHz
Multimeter Fluke 87V 0–1000 V, 0–200 A Messung von Spannung, Strom und Widerstand
Wärmebildkamera FLIR T1030sc -20°C bis 1200°C Bestimmung thermischer Anomalien
Spektrumanalysetool NI PXIe-4472 0–100 kHz

4. Vorläufige Überprüfung

Bewertung Erklärung
Vibrationsmessung Messen Sie die Vibration in drei Ebenen (X, Y, Z) im Abstand von 10-20 mm von der Lagerfläche.
Temperatur Verwenden Sie eine Wärmebildkamera, um Temperaturanomalien zu erkennen.
Schwingungsspektrum Analysieren Sie Frequenzspektren, um harmonische Frequenzen zu identifizieren.
Diagnosegeschichte Überprüfen Sie die Diagnosemeldungen, um festzustellen, ob die Vibration nach Hardwareänderungen aufgetreten ist.

5. Systematisches Diagnoseschema

  1. Messen Sie die Vibration in drei Ebenen (X, Y, Z) in einem Abstand von 10–20 mm vom Lager.
    1. Wenn die Vibration mehr als 12 mm/s beträgt:
      1. Messen Sie das Vibrationsspektrum.
        1. Wenn die harmonische Frequenz erkannt wird:
          1. Ausgleich Diagnose.
            1. Überprüfen Sie den Ausgleich.
              1. Wenn der Ausgleich falsch ist:
                1. Führen Sie den Ausgleich durch.
                2. Überprüfen Sie die Vibration nach der Reparatur.

6. Matrix der Ursachenermittlung

Symptom Wahrscheinliche Ursachen (in absteigender Reihenfolge) Diagnostische Tests Erwartetes Ergebnis
Hohe Vibration
  1. Fahrlässigkeit
  2. Falsche Zentrierung
  3. Verletzung der Lager
  4. Resonanz
  1. Analyse des Schwingungsspektrums
  2. Temperaturmessung
  3. Messung der Zentrierung
  4. Messung des Lagerverschleißes
  1. Erkennung der harmonischen Frequenz
  2. Temperaturanomalie
  3. Falsche Zentrierung
  4. Hoher Verschleiß

7. Analyse der Gründe

7.1. Fahrlässigkeit

Grund: Nachlässigkeit beim Auswuchten rotierender Ausrüstung. Beim Auswuchten sollte das Zentralmoment weniger als 0,1 % der Masse des rotierenden Elements betragen. Unachtsamkeit führt zu harmonischen Schwingungen in der entsprechenden Frequenz.

Diagnose: Verwenden Sie die Schwingungsspektrumanalyse, um harmonische Frequenzen zu erkennen. Steigt die Vibration von 1 auf 10 kHz, kann das ein Zeichen von Unachtsamkeit sein.

Möglicher Schaden: Unachtsamkeit führt zu schnellem Lagerverschleiß, Ausfall von Geräten und Energieverlust.

7.2. Falsche Zentrierung

Grund: Die Exzentrizität zwischen den Wellen in der rotierenden Ausrüstung entspricht nicht den zulässigen Standards (bis zu 0,1 mm). Dies führt zu Vibrationen mit einer Frequenz, die ein Vielfaches der Rotationsfrequenz beträgt.

Diagnose: Messen Sie den Schlag mit einem Messgerät. Wenn die Exzentrizität größer als 0,1 mm ist, kann dies die Ursache für Vibrationen sein.

Möglicher Schaden: Unsachgemäße Zentrifugation führt zu schnellem Lagerverschleiß, Geräteausfall und Energieverlust.

7.3. Verletzung der Lager

Grund: Lager verlieren ihre Verschleißeigenschaften oder es treten interne Defekte auf. Durch unebene Oberflächen oder Risse kann es zu Vibrationen kommen.

Diagnose: Messen Sie die Temperatur der Lager mit einer Wärmebildkamera. Liegt die Temperatur über 40°C, kann dies ein Anzeichen für einen Defekt sein.

Möglicher Schaden: Ein Lagerausfall führt zu Geräteausfällen, Lagerverschleiß und Energieverlust.

7.4. Resonanz

Grund: Resonanz tritt auf, wenn die Rotationsfrequenz des Geräts mit der entsprechenden Frequenz der Geräteelemente übereinstimmt. Dadurch entstehen Vibrationen mit unterschiedlichen Frequenzen, die die Vibration verstärken.

Diagnose: Verwenden Sie die Schwingungsspektrumanalyse, um Resonanzfrequenzen zu identifizieren. Wenn die Vibration mit einer Frequenz auftritt, die mit der Rotationsfrequenz übereinstimmt, kann dies ein Zeichen für Resonanz sein.

Möglicher Schaden: Resonanz führt zu Geräteausfall, Lagerverschleiß und Energieverlust.

8. Schritt-für-Schritt-Lösungsverfahren

8.1. Balancieren

  1. Die rotierende Ausrüstung mit einem Auswuchtwerkzeug ausbalancieren.
  2. Messen Sie die Vibration nach dem Auswuchten erneut.
  3. Stellen Sie sicher, dass die Vibration 5 mm/s nicht überschreitet.

8.2. Zentrierung

  1. Messen Sie die Exzentrizität der rotierenden Ausrüstung.
  2. Zentrieren Sie die Welle in der entsprechenden Ebene.
  3. Messen Sie die Vibration nach der Zentrifugation erneut.

8.3. Reparatur von Lagern

  1. Messen Sie die Temperatur der Lager.
  2. Die alten Lager ausclipsen und die neuen einbauen.
  3. Messen Sie die Vibration nach der Korrektur erneut.

8.4. Resonanzkorrektur

  1. Verwenden Sie die Schwingungsspektrumanalyse, um die Resonanzfrequenz zu identifizieren.
  2. Ändern Sie die Rotationsfrequenz des Geräts oder entfernen Sie die Knoten, die Resonanz verursachen.
  3. Messen Sie die Vibration nach der Korrektur erneut.

9. Vorbeugende Maßnahmen

Der Grund Prävention Überwachungsmethode Empfohlenes Intervall
Fahrlässigkeit Regelmäßiges Ausbalancieren Analyse des Schwingungsspektrums Monatlich
Falsche Zentrierung Zentrierung von Wellen Messung der Zentrierung Jährlich
Verletzung der Lager Regelmäßiger Austausch der Lager Temperaturmessung Jährlich
Resonanz Ändern der Rotationsfrequenz Analyse des Schwingungsspektrums Jährlich

10. Ersatzteile und Komponenten

Beschreibung der Komponente Spezifikation Wann ersetzen? Kategorie UNITEC-D
Lager ISO 6207 (Modell 6207) Nach 1000 Betriebsstunden oder wenn Vibrationen erkannt werden Kategorie 12
Welle ISO 4961 (Modell 4961) Nach Verschleiß oder wenn Vibrationen festgestellt werden Kategorie 13
Auswuchtwerkzeug ISO 1940 (Modell 1940) Nach 1000 Betriebsstunden oder wenn Vibrationen erkannt werden Kategorie 11

Weitere Informationen zu verfügbaren Komponenten finden Sie im UNITEC-D-E-Katalog.

11. Links

  • Zertifikate: CE, UkrSEPRO
  • Standards: DSTU 3109-96, EN 13445, ISO 10816
  • Weitere Links: Reparaturhandbuch für rotierende Geräte, UNITEC-D-Wartungshandbücher

Related Articles