1. Descripción y alcance del problema.

Esta guía tiene como objetivo identificar y corregir la capacidad insuficiente en los sistemas de enfriamiento industriales. El problema puede surgir en varios tipos de equipos: plantas de producción, sistemas de refrigeración de fábricas modernas, plantas de refrigeración, así como en sistemas de refrigeración industriales que utilizan freones. Según la clasificación, este problema se considera crítico debido al posible impacto en la productividad, la calidad del producto y la seguridad del personal.

2. Seguridad

Importante: Antes de iniciar el diagnóstico, apague la fuente de alimentación y realice un procedimiento de bloqueo/etiquetado (LOTO) para todos los componentes del sistema. Utilice ropa especial, incluidos guantes de trabajo, gafas protectoras y cascos de seguridad. Los sistemas de refrigeración pueden contener refrigerantes que son tóxicos y también responsables de la posible liberación de energía.

3. Se requieren herramientas de diagnóstico

Nombre de la herramienta	Modelo/Especificaciones	Rango de medición	el objetivo
Multímetro	casualidad 289	0–1000 V, 0–200 A, 0–2000 Ω	Medición de voltaje, corriente, resistencia.
Termografía	FLIR T650	–20°C a +650°C, resolución 0,05°C	Detección de calentamiento desigual
analizador de vibraciones	Mira clave 35670A	0–100 kHz, 0–100 mm/s	Detección de desviaciones vibratorias.
Termómetro	Testo 835	-50°C a +120°C	Medición de temperatura en los lugares de trabajo.
manómetro	Testo 510	0–100 barras	Medición de la presión del refrigerante.

4. Primera revisión

Punto	Descripción
1	Registre las condiciones de funcionamiento del sistema: temperatura ambiente, humedad, carga.
2	Registra los cambios que se han realizado en el sistema en las últimas 24 horas
3	Registrar el historial de alarmas si se muestran
4	Verificar el estado de todos los filtros y válvulas.
5	Fijar el nivel de presión en el sistema.

5. Diagnóstico sistemático

Síntoma: El sistema no proporciona el nivel requerido de enfriamiento
1. Diagnóstico: Mida la temperatura en la salida del sistema
  1. Resultado: Si la temperatura es superior a 50 °C, verifique la presión en el sistema
2. Diagnóstico: Mida la presión del refrigerante
  1. Resultado: Si la presión es superior a 120 bar, compruebe si hay fugas
Síntoma: Calentamiento desigual de los componentes
1. Diagnóstico: Utilice termografía
  1. Resultado: Si la temperatura en diferentes componentes varía en más de 15 °C, verifique la filtración
Síntoma: Aumento del consumo de refrigerante
1. Diagnóstico: Mida la corriente en el compresor
  1. Resultado: Si la corriente es superior a 10 A, verifique la ventilación del sistema

6. Matriz de causas de defectos

Síntoma	Razones (probablemente)	prueba diagnóstica	Resultado esperado
El sistema no proporciona el nivel requerido de enfriamiento.	Nivel de refrigerante insuficiente Contaminación del sistema. Flujo de refrigerante insuficiente	Mida la presión del refrigerante Mida la temperatura en la salida. Revisa los filtros	Si la presión es superior a 120 bar, hay una fuga Si la temperatura es superior a 50°C, hay un nivel insuficiente de refrigerante Si los filtros están sucios, hay una disminución del flujo.
Calentamiento desigual de los componentes.	Flujo de refrigerante insuficiente Sin filtrado Flujo de ventilación insuficiente	Usar termografía Mida la temperatura en diferentes componentes. Revisa los filtros	Si la temperatura de diferentes componentes varía en más de 15 °C, se produce un calentamiento desigual Si los filtros están sucios, hay una disminución del flujo. Si la ventilación es insuficiente, se produce un calentamiento desigual.
Aumento del consumo de refrigerante.	Nivel de refrigerante insuficiente Flujo de refrigerante insuficiente Sin filtrado	Mida la presión del refrigerante Mida la corriente en el compresor. Revisa los filtros	Si la presión es superior a 120 bar, hay una fuga Si la corriente es superior a 10 A, se produce un flujo insuficiente. Si los filtros están sucios, hay una disminución del flujo.

7. Análisis de las principales causas de los defectos.

7.1. Nivel de refrigerante insuficiente

Motivo: Puede producirse una disminución en la cantidad de refrigerante en el sistema debido a una fuga, un reemplazo incorrecto o una medición incorrecta.

Diagnóstico: Mida la presión del refrigerante. Si la presión es superior a 120 bar, se produce una fuga. Si la presión es inferior a 80 bar, el nivel puede ser insuficiente.

Confirmación: Mide la temperatura de salida. Si es superior a 50°C, esto confirma un nivel insuficiente.

Resumen: Un nivel insuficiente de refrigerante provoca una disminución en la eficiencia del sistema de enfriamiento, lo que puede causar sobrecalentamiento y fugas.

7.2. Contaminación del sistema.

Motivo: La contaminación puede deberse a la falta de filtros o a la alta humedad.

Diagnóstico: Utilice termografía. Si la temperatura en diferentes componentes varía más de 15°C, esto confirma la contaminación.

Confirmación: Comprueba el estado de los filtros. Si están contaminados, esto confirma la causa.

Resumen: La contaminación del sistema provoca una disminución del flujo de refrigerante, lo que puede provocar un calentamiento desigual y la aparición de fugas.

7.3. Flujo de refrigerante insuficiente

Causa: Puede producirse un flujo insuficiente debido a falta de filtrado, fugas o nivel insuficiente.

Diagnóstico: Mide la corriente en el compresor. Si la corriente es superior a 10 A, esto confirma un flujo insuficiente.

Confirmación: Mida la presión del refrigerante. Si la presión es superior a 120 bar, se produce una fuga.

Resumen: Un flujo de refrigerante insuficiente provoca una disminución de la eficiencia del sistema de refrigeración, lo que puede provocar sobrecalentamiento y fugas.

8. Procedimiento de reparación paso a paso

8.1. Corrección de nivel insuficiente de refrigerante.

Mida la presión del refrigerante
Si la presión es inferior a 80 bar, añadir refrigerante.
Mida la temperatura en la salida.
Si la temperatura es superior a 50°C, dosificar
Compruebe el sistema en busca de fugas.

8.2. Corrección de la contaminación del sistema.

Usar termografía
Si la temperatura en diferentes componentes varía en más de 15°C, realice la limpieza
Comprobar el estado de los filtros.
Si los filtros están sucios, reemplácelos.
Compruebe el sistema en busca de fugas.

8.3. Corrección de flujo de refrigerante insuficiente.

Mida la corriente en el compresor.
Si la corriente es superior a 10 A, dosifique
Mida la presión del refrigerante
Si la presión es superior a 120 bar, rellenar
Compruebe el sistema en busca de fugas.

9. Prevención

La razón principal	Estrategia de prevención	Método de control	Intervalo recomendado
Nivel de refrigerante insuficiente	Dosificación periódica de frío.	Medición de presión	Mensual
Contaminación del sistema.	Limpieza de filtros	Uso de termografía	Trimestral
Flujo de refrigerante insuficiente	Dosificación periódica de frío.	Medición actual	Mensual

10. Componentes relevantes

Descripción del componente	Especificación	cuando reemplazar	Categoría UNITEC-D
Filtro para el sistema de refrigeración.	Máximo 100 mm, 1000 l/h	Contaminación	Categoría 3
Compresor	Máximo 2000W, 1000RPM	fuga	Categoría 2
manómetro	0–100 barras	Cambiar medida	Categoría 5
Termómetro	-50°C a +120°C	Cambiar medida	Categoría 4
Termografía	0,05°C	Cambiar medida	Categoría 1

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11. Enlaces

DSTU 3016-95 – Metodología para la determinación de cargas de calor
EN 378:2009 – Seguridad al trabajar con refrigerantes
ISO 14644-1:2015 – Control de pureza en sistemas industriales
Manual de Mantenimiento UNITEC-D – Descripción completa del mantenimiento de sistemas de refrigeración