1. Descrizione e portata del problema

Questa guida ha lo scopo di identificare e correggere la capacità insufficiente nei sistemi di raffreddamento industriale. Il problema può verificarsi in diversi tipi di apparecchiature: impianti di produzione, sistemi di raffreddamento delle fabbriche moderne, impianti di refrigerazione, nonché nei sistemi di raffreddamento industriale che utilizzano freon. Secondo la classificazione, questo problema è considerato critico a causa del possibile impatto sulla produttività, sulla qualità del prodotto e sulla sicurezza del personale.

2. Sicurezza

Importante: prima di iniziare la diagnostica, spegnere l'alimentazione ed eseguire una procedura di blocco/tagout (LOTO) per tutti i componenti del sistema. Utilizzare indumenti speciali, inclusi guanti da lavoro, occhiali protettivi ed elmetti di sicurezza. I sistemi di refrigerazione possono contenere refrigeranti tossici e anche responsabili del potenziale rilascio di energia.

3. Sono necessari strumenti diagnostici

Nome dello strumento	Modello/Specifiche	Campo di misura	L'obiettivo
Multimetro	Fluke 289	0–1000 V, 0–200 A, 0–2000 Ω	Misura di tensione, corrente, resistenza
Termografia	FLIR T650	Da –20°C a +650°C, risoluzione 0,05°C	Rilevamento di riscaldamento irregolare
Analizzatore di vibrazioni	Keysight 35670A	0–100 kHz, 0–100 mm/s	Rilevazione delle deviazioni vibrazionali
Termometro	Testo 835	Da -50°C a +120°C	Misurazione della temperatura nei luoghi di lavoro
Manometro	Testo 510	0–100 bar	Misurazione della pressione del refrigerante

4. Prima revisione

Punto	Descrizione
1	Registrare le condizioni operative del sistema: temperatura ambiente, umidità, carico
2	Registra le modifiche apportate al sistema nelle ultime 24 ore
3	Registra la cronologia degli allarmi se vengono visualizzati
4	Controllare le condizioni di tutti i filtri e le valvole
5	Fissare il livello di pressione nel sistema

5. Diagnostica sistematica

Sintomo: Il sistema non fornisce il livello di raffreddamento richiesto
1. Diagnosi: Misurare la temperatura all'uscita del sistema
  1. Risultato: Se la temperatura è superiore a 50°C, controllare la pressione nel sistema
2. Diagnosi: Misurare la pressione del refrigerante
  1. Risultato: Se la pressione è superiore a 120 bar, verificare la presenza di perdite
Sintomo: Riscaldamento non uniforme dei componenti
1. Diagnosi: Utilizzare la termografia
  1. Risultato: Se la temperatura sui diversi componenti varia di oltre 15°C, controllare il filtraggio
Sintomo: Aumento del consumo di refrigerante
1. Diagnosi: Misurare la corrente sul compressore
  1. Risultato: Se la corrente è superiore a 10 A, controllare la ventilazione del sistema

6. Matrice delle cause dei difetti

Sintomo	Ragioni (probabilmente)	Test diagnostico	Risultato atteso
Il sistema non fornisce il livello di raffreddamento richiesto	Livello di refrigerante insufficiente Contaminazione del sistema Flusso di refrigerante insufficiente	Misura la pressione del refrigerante Misurare la temperatura all'uscita Controlla i filtri	Se la pressione è superiore a 120 bar, c'è una perdita Se la temperatura è superiore a 50°C, il livello di refrigerante è insufficiente Se i filtri sono sporchi si verifica una diminuzione del flusso
Riscaldamento non uniforme dei componenti	Flusso di refrigerante insufficiente Nessun filtraggio Flusso di ventilazione insufficiente	Utilizza la termografia Misurare la temperatura su diversi componenti Controlla i filtri	Se la temperatura sui diversi componenti varia di oltre 15°C, si verifica un riscaldamento irregolare Se i filtri sono sporchi si verifica una diminuzione del flusso Se la ventilazione è insufficiente, si verifica un riscaldamento irregolare
Aumento del consumo di refrigerante	Livello di refrigerante insufficiente Flusso di refrigerante insufficiente Nessun filtraggio	Misura la pressione del refrigerante Misurare la corrente sul compressore Controlla i filtri	Se la pressione è superiore a 120 bar, c'è una perdita Se la corrente è superiore a 10 A, si verifica un flusso insufficiente Se i filtri sono sporchi si verifica una diminuzione del flusso

7. Analisi delle principali cause di difettosità

7.1. Livello di refrigerante insufficiente

Motivo: Una diminuzione della quantità di refrigerante nel sistema può verificarsi a causa di una perdita, di una sostituzione errata o di una misurazione errata.

Diagnosi: misurare la pressione del refrigerante. Se la pressione è superiore a 120 bar si verifica una perdita. Se la pressione è inferiore a 80 bar, il livello potrebbe essere insufficiente.

Conferma: Misura la temperatura di uscita. Se è superiore a 50°C ciò conferma un livello insufficiente.

Riepilogo: Un livello insufficiente di refrigerante porta a una diminuzione dell'efficienza del sistema di raffreddamento, che può causare surriscaldamento e perdite.

7.2. Contaminazione del sistema

Motivo: la contaminazione può essere causata dalla mancanza di filtri o dall'elevata umidità.

Diagnosi: utilizza la termografia. Se la temperatura sui diversi componenti varia di oltre 15°C, ciò conferma la contaminazione.

Conferma: controlla lo stato dei filtri. Se sono contaminati, ciò conferma la causa.

Riepilogo: La contaminazione del sistema porta a una diminuzione del flusso di refrigerante, che può causare un riscaldamento irregolare e la comparsa di perdite.

7.3. Flusso di refrigerante insufficiente

Causa: Può verificarsi un flusso insufficiente a causa della mancanza di filtraggio, di perdite o di un livello insufficiente.

Diagnosi: Misura la corrente sul compressore. Se la corrente è superiore a 10 A ciò conferma un flusso insufficiente.

Conferma: misura la pressione del refrigerante. Se la pressione è superiore a 120 bar si verifica una perdita.

Riepilogo: Un flusso di refrigerante insufficiente porta a una diminuzione dell'efficienza del sistema di raffreddamento, che può causare surriscaldamento e perdite.

8. Procedura di riparazione passo passo

8.1. Correzione del livello di refrigerante insufficiente

Misurare la pressione del refrigerante
Se la pressione è inferiore a 80 bar, aggiungere refrigerante
Misurare la temperatura all'uscita
Se la temperatura è superiore a 50°C procedere al dosaggio
Controllare il sistema per eventuali perdite

8.2. Correzione della contaminazione del sistema

Usa la termografia
Se la temperatura sui diversi componenti varia di oltre 15°C, eseguire la pulizia
Controllare lo stato dei filtri
Se i filtri sono sporchi, sostituirli
Controllare il sistema per eventuali perdite

8.3. Correzione del flusso di refrigerante insufficiente

Misurare la corrente sul compressore
Se la corrente è superiore a 10 A effettuare il dosaggio
Misurare la pressione del refrigerante
Se la pressione è superiore a 120 bar effettuare il rabbocco
Controllare il sistema per eventuali perdite

9. Prevenzione

Il motivo principale	Strategia di prevenzione	Metodo di controllo	Intervallo consigliato
Livello di refrigerante insufficiente	Dosaggio periodico di freddo	Misurazione della pressione	Mensile
Contaminazione del sistema	Pulizia del filtro	Utilizzo della termografia	Trimestrale
Flusso di refrigerante insufficiente	Dosaggio periodico di freddo	Misurazione della corrente	Mensile

10. Componenti rilevanti

Descrizione del componente	Specifica	Quando sostituire	Categoria UNITEC-D
Filtro per il sistema di raffreddamento	Massimo 100 mm, 1000 l/ora	Inquinamento	Categoria 3
Compressore	Massimo 2000 W, 1000 giri/min	perdita	Categoria 2
Manometro	0–100 bar	Cambia misura	Categoria 5
Termometro	Da -50°C a +120°C	Cambia misura	Categoria 4
Termografia	0,05°C	Cambia misura	Categoria 1

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11. Collegamenti

DSTU 3016-95 – Metodologia per la determinazione dei carichi termici
EN 378:2009 – Sicurezza quando si lavora con i refrigeranti
ISO 14644-1:2015 – Controllo della purezza nei sistemi industriali
Manuale Manutenzione UNITEC-D – Descrizione completa della manutenzione degli impianti di raffreddamento