1. Descripción y alcance del problema.
Esta instrucción está destinada a solucionar casos continuos de desconexión del sistema de seguridad en aparatos industriales. Pueden ocurrir interrupciones continuas en muchos tipos de equipos, incluidas unidades industriales, líneas de producción y sistemas automatizados. En otras palabras, este problema se considera crítico porque puede provocar paradas de producción, riesgo de lesiones y pérdida de producción.
2. Medidas de red
Utilizar equipo de protección contra factores nocivos (EPP): gafas, guantes, traje de protección, aparatos de medición de parámetros eléctricos.
Bloquear y etiquetar fuentes de energía: Antes de hacer cualquier cosa, asegúrese de que la fuente de alimentación esté apagada y etiquete los interruptores.
Compruebe si hay energía almacenada: almacenar energía en electroimanes, condensadores o sistemas hidráulicos puede provocar lesiones.3. Herramientas de diagnóstico necesarias
Nombre de la herramienta Modelo/especificación Rango de medición el objetivo Multímetro Flujo 87V 0–2000 V, 0–200 A, 0–20 MΩ Medición de voltaje, corriente, resistencia. Analizador de vibraciones ópticas Mira clave 35670A 0-100.000 Hz Determinación de las características de vibración. cámara térmica FLIR T1030sc –20°–550°C Determinación de anomalías de temperatura. Generador de señal Rigol DG4062 0-200 MHz Prueba de circuitos eléctricos 4. Primera evaluación: lista de verificación
punto acción 1 Verifique el estado del sistema de seguridad y los circuitos eléctricos antes de realizar el diagnóstico. 2 Registre los cambios recientes en el equipo (por ejemplo, instalación de nuevos sensores, cambio de configuración). 3 Registra el historial de alarmas y mensajes del sistema de seguridad. 4 Verifique el estado de los cables y conectores en busca de desgaste, desalineación o corrosión. 5 Registrar los valores de temperatura, vibración y humedad en la zona del sistema de seguridad. 5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Síntoma: Se producen interrupciones de seguridad continuamente.
- Compruebe: si el sistema de seguridad está desactivado durante el funcionamiento o después del apagado.
- Si se produce una desconexión durante el funcionamiento: verifique la interfaz del cable y las conexiones eléctricas.
- Si el apagado se produce después del apagado: verifique el circuito eléctrico y la energía de respaldo.
- Diagnóstico: mide la corriente y el voltaje en los terminales de entrada y salida del sistema de relé.
- Si los valores están fuera de rango: verifique el suelo y mida la resistencia de integridad.
- Si el valor está dentro de: comprueba las conexiones de los cables y los sensores.
- Síntoma: El apagado se produce de cierta manera (por ejemplo, después de iniciar el dispositivo).
- Comprueba: si hay una desconexión después de conectar la electricidad.
- Si sucede: revisa los contactos y sensores de salida.
- Si no es así: comprueba los contactos de entrada y la alimentación.
- Diagnóstico: mide la vibración y la temperatura en el área del sistema de seguridad.
- Si los valores están fuera de rango: verifique los parámetros de vibración y la conexión a tierra.
- Si el valor está dentro de: comprueba el circuito eléctrico y los sensores.
6. Matriz de causas de defectos
Síntoma Posible causa (con coincidencia) prueba diagnóstica Valor esperado Cortes continuos 1. Configuración incorrecta del sensor Mida la distancia entre el sensor y el objeto. La distancia mínima es de 10 mm. 2. Conexión a tierra inadecuada Mida la resistencia de tierra La resistencia máxima es de 4 ohmios. 3. Desplazamiento de cables Verifique las conexiones de los cables Sin desplazamiento 4. Perturbaciones electromagnéticas Mida el ruido en los circuitos de entrada. El ruido máximo es de 50 dB. 7. Análisis de las principales causas de los defectos.
7.1. Configuración incorrecta del sensor
La configuración inadecuada del sensor puede provocar cortes continuos. Por ejemplo, el sensor puede detectar una distancia menor que la mínima, lo que provoca un apagado. Esto puede deberse a la instalación remota del sensor, vibración o condiciones de funcionamiento cambiantes. Para confirmar, mida la distancia entre el sensor y el objeto y verifique la desviación.
7.2. Conexión a tierra inadecuada
Una conexión a tierra inadecuada puede provocar paradas intermitentes debido a perturbaciones electromagnéticas o una medición de voltaje incorrecta. Mida la resistencia de tierra y verifique que no exceda los 4 ohmios. Si el valor es superior a 4 ohmios, se produce un disparo a tierra insatisfactorio.
7.3. Desplazamiento de cables
El desplazamiento de los cables puede provocar pérdida de contacto o interferencias en el circuito eléctrico. Verifique las conexiones de los cables para detectar desplazamientos, corrosión o conexiones sueltas. Si se detecta un desplazamiento, se produce un disparo debido a la falta de una conexión eléctrica estable.
7.4. Perturbaciones electromagnéticas
Las perturbaciones electromagnéticas pueden provocar disparos continuos debido al ruido en los circuitos de entrada. Mida el ruido en los circuitos de entrada y compruebe que no supere los 50 dB. Si el valor supera los 50 dB, se produce una parada por perturbaciones electromagnéticas.
8. Procedimientos de corrección paso a paso
8.1. Corregir configuraciones incorrectas del sensor
- Comprueba: la distancia entre el sensor y el objeto. La distancia debe ser de al menos 10 mm.
- Establezca el: sensor a una distancia de 10 mm del objeto.
- Comprobación: mide la distancia después de la instalación.
- Finalizar: mide la distancia y asegúrate de que esté dentro de los 10 mm.
8.2. Corrección de una conexión a tierra inadecuada
- Compruebe: resistencia a tierra. Mida la resistencia de tierra.
- Instalación: conexión a tierra si la resistencia supera los 4 ohmios.
- Compruebe: resistencia a tierra después de la instalación.
- Finalizar: mide la resistencia a tierra y asegúrate de que no exceda los 4 ohmios.
8.3. Corrección de desalineación de cables.
- Revise: conexiones de cables en busca de desplazamiento, corrosión o falta de una conexión estable.
- Reemplace: conexiones de cable si se detecta una desalineación.
- Compruebe: conexiones de cable después de la instalación.
- Finalizar: comprueba las conexiones de los cables y asegúrate de que estén estables.
8.4. Corrección de perturbaciones electromagnéticas.
- Verificar: ruido en los circuitos de entrada. Mida el ruido en los circuitos de entrada.
- Instalar: filtros o aislamiento si el ruido supera los 50 dB.
- Verificar: ruido en los circuitos de entrada después de la instalación.
- Finalizar: mide el ruido en los circuitos de entrada y asegúrate de que no supere los 50 dB.
9. Medidas preventivas
La razón principal Estrategia preventiva método de control Intervalo recomendado Configuración incorrecta del sensor Ajuste semiautomático de sensores. Medición de distancia Anual Conexión a tierra inadecuada Control periódico de conexión a tierra Medición de la resistencia a tierra. mensual Desplazamiento de cables Inspección periódica de las conexiones de cables. Inspección visual mensual Perturbaciones electromagnéticas Instalación de filtros y aislamientos. Medición de ruido en circuitos de entrada. Anual 10. Componentes de producción y repuestos.
Descripción del repuesto Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D Sensor de seguridad Tensión 24 V, corriente 10 mA Después de 10.000 ciclos o 2 años UNITEC-D 5201 Cable de alimentación La distancia mínima es de 10 mm. Después del desplazamiento o la corrosión. UNITEC-D 5202 Sistema de relevo Tensión 24 V, corriente 10 mA Después de 10.000 ciclos o 2 años UNITEC-D 5203 Filtro de perturbaciones electromagnéticas Tensión 24 V, corriente 10 mA Después de 10.000 ciclos o 2 años UNITEC-D 5204 Para todos los repuestos y componentes, vaya a nuestro catálogo electrónico: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Referencia
- Certificación CE y UkrSEPRO
- Estándares DSTU, EN, ISO
- Instrucciones originales del fabricante.
- Serie de manuales de soporte técnico UNITEC-D
