1. Descrizione e portata del problema
Questa istruzione ha lo scopo di risolvere casi continui di disconnessione del sistema di sicurezza nei dispositivi industriali. Possono verificarsi interruzioni continue in molti tipi di apparecchiature, comprese unità industriali, linee di produzione e sistemi automatizzati. In altre parole, questo problema è considerato critico perché può portare all’arresto della produzione, al rischio di infortuni e alla perdita di produzione.
2. Misure di rete
Utilizzare dispositivi di protezione contro i fattori nocivi (DPI): occhiali, guanti, tuta protettiva, apparecchio per la misurazione dei parametri elettrici.
Blocco ed etichettatura delle fonti di energia: Prima di fare qualsiasi cosa, assicurati che l'alimentazione sia spenta ed etichetta gli interruttori.
Controlla l'energia immagazzinata: immagazzinare energia in elettromagneti, condensatori o sistemi idraulici può causare lesioni.3. Strumenti diagnostici necessari
Nome dello strumento Modello/specifiche Campo di misura L'obiettivo Multimetro Fluke 87V 0–2000 V, 0–200 A, 0–20 MΩ Misura di tensione, corrente, resistenza Analizzatore ottico di vibrazioni Keysight 35670A 0–100.000 Hz Determinazione delle caratteristiche di vibrazione Telecamera termica FLIR T1030sc –20°–550°C Determinazione delle anomalie di temperatura Generatore di segnali Rigol DG4062 0–200 MHz Test di circuiti elettrici 4. Prima valutazione: lista di controllo
Punto azione 1 Controllare le condizioni del sistema di sicurezza e dei circuiti elettrici prima di eseguire la diagnostica. 2 Registrare le modifiche recenti all'apparecchiatura (ad esempio installazione di nuovi sensori, modifica della configurazione). 3 Registra la cronologia degli allarmi e dei messaggi provenienti dal sistema di sicurezza. 4 Controllare le condizioni di cavi e connettori per usura, disallineamento o corrosione. 5 Registrare i valori di temperatura, vibrazioni e umidità nell'area del sistema di sicurezza. 5. Schema diagnostico sistematico
- Sintomo: le interruzioni della sicurezza si verificano continuamente.
- Controlla: se il sistema di sicurezza è disabilitato durante il funzionamento o dopo lo spegnimento.
- Se si verifica una disconnessione durante il funzionamento: controllare l'interfaccia del cavo e i collegamenti elettrici.
- Se lo spegnimento si verifica dopo lo spegnimento: controllare il circuito elettrico e l'alimentazione di riserva.
- Diagnosi: misura la corrente e la tensione sui terminali di ingresso e uscita del sistema relè.
- Se i valori sono fuori range: controllare il terreno e misurare la resistenza dell'integrità.
- Se il valore è compreso tra: controlla i collegamenti dei cavi e i sensori.
- Sintomo: lo spegnimento avviene in un determinato modo (ad esempio, dopo l'avvio del dispositivo).
- Controlla: se c'è una disconnessione dopo aver collegato l'elettricità.
- Se succede: controlla i contatti e i sensori di uscita.
- In caso negativo: controlla i contatti di ingresso e l'alimentazione.
- Diagnosi: misura le vibrazioni e la temperatura nell'area del sistema di sicurezza.
- Se i valori sono fuori range: controlla i parametri di vibrazione e la messa a terra.
- Se il valore è compreso: controlla il circuito elettrico e i sensori.
6. Matrice delle cause dei difetti
Sintomo Possibile causa (con corrispondenza) Test diagnostico Valore atteso Interruzioni continue 1. Impostazioni del sensore errate Misurare la distanza tra il sensore e l'oggetto La distanza minima è 10 mm 2. Messa a terra inadeguata Misurare la resistenza di terra La resistenza massima è di 4 ohm 3. Spostamento dei cavi Controllare i collegamenti dei cavi Nessuno spostamento 4. Disturbi elettromagnetici Misurare il rumore sui circuiti di ingresso Il rumore massimo è di 50 dB 7. Analisi delle principali cause di difettosità
7.1. Impostazioni del sensore errate
Una configurazione errata del sensore può portare a continue interruzioni. Ad esempio, il sensore potrebbe rilevare una distanza inferiore a quella minima, provocandone lo spegnimento. Ciò potrebbe essere dovuto all'installazione remota del sensore, alle vibrazioni o al cambiamento delle condizioni operative. Per confermare, misurare la distanza tra il sensore e l'oggetto e controllare la deviazione.
7.2. Messa a terra non corretta
Una messa a terra inadeguata può portare a spegnimenti intermittenti dovuti a disturbi elettromagnetici o a misurazioni errate della tensione. Misurare la resistenza di terra e verificare che non superi i 4 ohm. Se il valore è superiore a 4 ohm, si verifica uno scatto a terra insoddisfacente.
7.3. Spostamento dei cavi
Lo spostamento dei cavi può causare perdita di contatto o interferenze nel circuito elettrico. Controllare i collegamenti dei cavi per eventuali spostamenti, corrosione o collegamenti allentati. Se viene rilevato uno spostamento, si verifica uno scatto a causa della mancanza di un collegamento elettrico stabile.
7.4. Disturbi elettromagnetici
I disturbi elettromagnetici possono portare a scatti continui a causa del rumore sui circuiti di ingresso. Misurare il rumore sui circuiti di ingresso e verificare che non superi i 50 dB. Se il valore supera i 50 dB si ha lo spegnimento per disturbi elettromagnetici.
8. Procedure di correzione passo passo
8.1. Correzione delle impostazioni errate del sensore
- Controlla: la distanza tra il sensore e l'oggetto. La distanza dovrebbe essere di almeno 10 mm.
- Imposta il: sensore a una distanza di 10 mm dall'oggetto.
- Controlla: misura la distanza dopo l'installazione.
- Finitura: misura la distanza e assicurati che sia entro 10 mm.
8.2. Correzione di una messa a terra errata
- Controlla: resistenza di terra. Misurare la resistenza di terra.
- Installare: terra se la resistenza supera 4 ohm.
- Controllare: la resistenza di terra dopo l'installazione.
- Finitura: misura la resistenza di terra e assicurati che non superi i 4 ohm.
8.3. Correzione del disallineamento dei cavi
- Controllare: i collegamenti dei cavi per eventuali spostamenti, corrosione o mancanza di un collegamento stabile.
- Sostituire: collegamenti dei cavi se viene rilevato un disallineamento.
- Controlla: i collegamenti dei cavi dopo l'installazione.
- Fine: controlla i collegamenti dei cavi e assicurati che siano stabili.
8.4. Correzione dei disturbi elettromagnetici
- Controllare: rumore sui circuiti di ingresso. Misurare il rumore sui circuiti di ingresso.
- Installa: filtri o isolanti se il rumore supera i 50 dB.
- Controllare: rumore sui circuiti di ingresso dopo l'installazione.
- Fine: misura il rumore sui circuiti di ingresso e assicurati che non superi i 50 dB.
9. Misure preventive
Il motivo principale Strategia preventiva Metodo di controllo Intervallo consigliato Impostazioni del sensore errate Regolazione semiautomatica dei sensori Misurazione della distanza Annuale Messa a terra non corretta Controllo regolare della messa a terra Misura della resistenza di terra mensile Spostamento dei cavi Ispezione regolare dei collegamenti dei cavi Ispezione visiva mensile Disturbi elettromagnetici Installazione di filtri e isolamenti Misura del rumore sui circuiti di ingresso Annuale 10. Componenti di produzione e pezzi di ricambio
Descrizione del pezzo di ricambio Specifica Quando sostituire Categoria UNITEC-D Sensore di sicurezza Voltaggio 24 V, corrente 10 mA Dopo 10.000 cicli o 2 anni UNITEC-D 5201 Cavo di alimentazione La distanza minima è 10 mm Dopo spostamento o corrosione UNITEC-D 5202 Sistema di relè Voltaggio 24 V, corrente 10 mA Dopo 10.000 cicli o 2 anni UNITEC-D 5203 Filtro per disturbi elettromagnetici Voltaggio 24 V, corrente 10 mA Dopo 10.000 cicli o 2 anni UNITEC-D 5204 Per tutti i pezzi di ricambio e i componenti, vai al nostro catalogo elettronico: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Rinvio
- Certificazione CE e UkrSEPRO
- Norme DSTU, EN, ISO
- Istruzioni originali del produttore
- Serie di manuali di supporto tecnico UNITEC-D
