Lorsque la ligne d’assemblage de pièces automobiles passe de la phase d’essai à la mise en service, le technicien positionne le flexible de raccordement entre la pompe d’alimentation et l’échangeur thermique du système de refroidissement du moule. Dès que le fluide circule, le flexible assure l’étanchéité et la flexibilité nécessaires pour absorber les vibrations du cadre et les déplacements de la machine pendant le réglage initial. Dans un projet de modernisation d’une usine de traitement de métaux, le même flexible est remplacé par un modèle à paroi renforcée afin de supporter la pression accrue générée par la nouvelle unité de découpe laser. Le remplacement s’effectue sans interrompre la production, car le flexible peut être installé en amont du système grâce à ses raccords rapides. Cette solution permet aux exploitants d’installations industrielles de réduire les temps d’arrêt lors de la mise à niveau du réseau de fluides, tout en garantissant la continuité du refroidissement et du transport de lubrifiants vers les machines critiques.