Lorsque la presse d'emboutissage amorce le premier cycle après le réglage, l'aimant Walker se place dans le logement du porte‑outil et maintient le moule en position sans jeu, ce qui permet au technicien de lancer la production immédiatement. Lors de la mise en service d’une nouvelle ligne de découpe, le montage de cet aimant ne nécessite qu’un couple de vis et aucune connexion électrique, ainsi le temps de commissionnement est fortement réduit. Dans le cadre d’un projet de modernisation d’une presse de 30 ans, les aimants d’origine usés sont remplacés par les modèles Walker, garantissant une force de maintien constante même sous les fortes vibrations de la matrice, ce qui évite les arrêts imprévus et prolonge la durée de vie du dispositif de serrage. Le même principe est exploité dans les systèmes d’automatisation où les bras robotisés utilisent l’aimant pour saisir et libérer rapidement les pièces métalliques, assurant une transition fluide entre les étapes de formage. Ainsi, l’aimant Walker devient le composant clé qui sécurise le moule pendant le passage du réglage à la production en continu.