Diagnostic et élimination de la cavitation des pompes hydrauliques

Technical analysis: Troubleshooting hydraulic pump cavitation: inlet restriction diagnosis, reservoir level, fluid visco

Діагностика та усунення кавітації гідравлічних насосів - UNITEC-D Industrial MRO

1. Description du problème et champ d'application

La cavitation de la pompe hydraulique est une condition critique provoquée par la formation puis l'effondrement de bulles de vapeur dans un liquide lorsque la pression locale chute en dessous de la pression de vapeur saturée du liquide à la température actuelle. Ce phénomène entraîne une usure érosive intensive des composants internes, une destruction des joints et une diminution catastrophique de l'efficacité du système.

Ce manuel est destiné au diagnostic de la cavitation sur les pompes à pistons, à engrenages et à palettes des systèmes hydrauliques industriels. Classification de criticité : Critique (nécessite une intervention immédiate pour éviter la destruction complète de la pompe).

2. Mesures de sécurité

ATTENTION : Le système hydraulique sous pression est dangereux pour la vie. Avant de commencer les travaux, effectuez la procédure LOTO (Lockout/Tagout). Réduisez la pression résiduelle dans le système. Utiliser des EPI : lunettes de sécurité, gants résistants à l'huile, chaussures spéciales. Soyez conscient du danger lié au fluide hydraulique chaud (>60 °C).

3. Outils de diagnostic nécessaires

OutilSpécification/ModèlePlage de mesureObjectif
Vacuomètre (analogique)Classe 1.6, membrane-1,0 ... 0 barsMesure de pression dans la conduite d'aspiration
VibroanalyseurType d'accéléromètre10 Hz ... 10 kHzDétection des vibrations haute fréquence (caractéristique du gravier)
Imageur thermiqueRésolution ≥160x120-20 ... +150°CLocalisation de la surchauffe du corps de pompe
Viscosimètre (portable)Rotatif ou capillaire10 ... 500 cStContrôle de la viscosité du fluide de travail
Détecteur de fuite à ultrasonsGamme de fréquences 20-100 kHz-Détection de l'aspiration d'air dans les conduites d'aspiration

4. Liste de contrôle pour l'évaluation initiale

CritèreQue vérifier/écrire
Conditions d'utilisationPression de service actuelle, température du liquide, charge de la pompe
Niveau de liquideLe niveau dans le réservoir hydraulique correspond-il au niveau préconisé (en tenant compte de la dilatation)
Statut du filtreDate du dernier remplacement, indicateur de chute de pression
Historique des alarmesY a-t-il eu des rapports antérieurs de surchauffe ou de bruit inhabituel
Changements dans le systèmeLes composants ont-ils été remplacés ou reconfigurés ?

5. Schéma de diagnostic systématique

  1. Évaluez la nature du bruit :
    • Si vous entendez un son de « gravier » ou de « craquement » qui s'amplifie avec l'augmentation de la pression ou du régime : Passez à l'étape 2.
    • Si le son est stable et monotone : Probablement une défaillance mécanique (roulements), pas une cavitation.
  2. Vérification de la conduite d'aspiration :
    • Mesurez la pression à l'entrée de la pompe. Si la pression est inférieure à 0,2 bar (vide) : Passez à l'étape 3 (restriction).
    • Utilisez un détecteur de fuites à ultrasons sur les raccords de la conduite d'aspiration : Si un signal est détecté, éliminez la fuite d'air.
  3. Évaluation de la viscosité et de la température :
    • Si température du fluide > 65 °C : Vérifiez le refroidisseur (échangeur de chaleur).
    • Si la viscosité est supérieure à celle spécifiée pour la plage de température donnée : Remplacez le liquide.
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