Durante la fase di stampa delle etichette di confezionamento, il rullo di inchiostro viene inserito nella testina di marcatura per trasferire in modo uniforme il colore sui supporti plastici. In un impianto farmaceutico, il rullo è parte integrante della cella di codifica che applica numeri di lotto, date di scadenza e avvisi di sicurezza su blister e flaconi. Poiché il contatto continuo con inchiostri a base di solventi provoca graduale usura della superficie, il rullo deve essere monitorato e sostituito con cadenza programmata. Un intervento di manutenzione preventiva, pianificato in base al numero di cicli di stampa, consente di evitare vibrazioni o sbavature che potrebbero compromettere la leggibilità del codice e provocare fermate non programmate della linea. Inoltre, la sostituzione regolare riduce il rischio di contaminazione incrociata, fondamentale per il rispetto delle norme igieniche dell’industria farmaceutica. Integrare il rullo di inchiostro nel programma di manutenzione ordinaria garantisce la continuità della produzione di confezioni etichettate correttamente.